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选择板式换热器清洗方法以及工艺
结构质地较硬；物理方法当然不可能，一般用于化学清洗酸洗去垢，根据老化程度、用户要求、结垢等，可分为两种拆卸和不拆卸。拆卸肯定会到位，清洗更，但人员成本高，工艺复杂，将会是换热器渗透的可能。
化学清洗可分为循环清洗和浸渍清洗两种方式，循环清洗采用循环系统清洗，主要由以下几个部分组成：塑胶管，清洗槽，循环泵，进入循环系统的清洁剂，清洁剂浓度低于一定浓度的清洁剂，闭合循环泵等。但每个人都要注意，板式换热器化学清洗的注意事项和步骤都很多，仔细阅读一下，然后清洗！
船用板式换热器作为船上的主要换热设备对全船的安全运行起到关键的作用。广泛地作为大型船舶主机缸套水、淡水冷却器、柴油机冷却器、滑油冷却器以及中央冷却器。主要应用在油轮，液化气船，集装箱船，散货 船和工程船上，对船舶的航行起重要的作用。
板式换热器运行一段时间后，在换热器壁面上粘附一层白色的水垢。水垢形成的主要原因是由于水中含有溶解度较小的钙、镁盐类，其溶解度随着水温升高而下降，且变成难溶的盐类。这些难溶的盐类会对换热器的换热效果造成很大的影响。
板式换热器的防垢处理
（1）加药软化处理根据加药方法不同，分校正剂处理和防垢剂处理
校正剂处理：常用的校正剂有NaOH、Na2CO3、NaHCO3等。水中的硬度与校正剂反应，生成泥渣不让永硬生成硫酸盐水垢。
防垢剂处理：常用的防垢剂是由校正剂一类药品和磷酸三钠、栲胶等物质组成的混合药剂。他们在水中游离出的CO32-、PO43-等能和水中硬度的盐类起反应生成泥渣而不结垢。
（2）磁化防垢处理
在外磁场的作用下，水中离子发生变化，导致结晶条件发生改变，形成的结晶物很松弛，抗压、抗拉能力差，并且很脆，其粘结力和附着力也很弱，不易附着在受热面上形成水垢。
（3）离子棒防垢水处理
离子棒通过高压静电场的直接作用，改变水分子中的电子结构，使水中的阴阳离子不能自由运动，阻止钙、镁离子在壁面上形成水垢，从而达到防垢的目的。
由于静电的作用，在结垢系统中能破坏分子间的电子结合力，改变晶体结构，促使硬垢疏松，提高水垢的溶解速率，使已产生的水垢能逐渐剥蚀、脱落，达到除垢的目的。
（4）钠离子交换软化处理
含有Ca2+、Mg2+较多的水为硬水。使Ca2+、Mg2+含量降低，甚至把它们基本上全部去除则成为软化。
钠离子交换，实际上就是将水中的Ca2+及Mg2+的盐类，利用置换的原理，用Na+离子置换，这样水中就没有Ca2+、Mg2+或者含量很少，即达到了软化水垢的目的。
冲渣水降温进行二次利用：高炉熔融炉渣的温度高达1400℃~1500℃，使用水淬处理时，大量高温炉渣通过冲渣水进行冷却，产生温度为70℃~85℃的热水。为了冲渣水的循环利用，需要将这部分冲渣水沉淀过滤后引入空冷塔，降温到50℃以下再次循环冲渣，这个降温的过程就使用到了板式换热器。当然因冲渣水虽然会过滤但也会存在很多杂质，我们给客户选择的是宽流道板式换热器，堵塞问题也就不是问题了。
在清洗时，需要注意的是，清洗液体的流速要比正常的介质流速快一些，基本上要达到1.5倍左右才能有效果。另外，在清洗完毕之后，为了避免清洗液体停留在设备内部，注意要用清水再置换一下，只有这样等待清洗液完全排放出来才可以。另外，就是有很对板片是不锈钢的，因此在清洗的时候注意不要使用盐酸清洗剂。末尾，在制作清洗溶液剂的时候，里面的氯的含量不能超过0.0003。
在线清洗完板材和胶条后，要注意用清水再次冲洗，因为它们的下部容易产生灰尘，即使反复清洗也是的。假如胶片结垢较厚，则需单冲洗，然后再进行重复清洗，在此过程中需要注意的是胶条在装配时要保持干净，否则密封会出问题，也就是要按装配顺序进行。
板式换热器工作原理： 工作原理可拆式板式换热器是的间壁式换热设备，由若干金属波纹板片交替排列，通过橡胶质的密封垫片形成冷热通道，实现全逆流换热。板式换热器简单的工作原理， 结构组成。
热泵系统中的板换在水地源热泵系统中， 以是否需要二次换热分为两类。具体分类如下：1) 不需要二次换热当地下水水质比较洁净时， 即地下水中的固体颗粒程度、 酸碱性等对热泵机组的影响不是很大时， 可以直接进入热泵机组参与氟路系统的热交换。2) 需要二次换热当地下水水质较差时， 即地下水含泥沙等固体颗粒较多、 有酸碱性（如含铁等金属离子较多显碱性） 等会腐蚀、 破坏热泵机组时， 需要增加一个水路循环，进行二次换热。该二次换热所用的设备即可拆式板式换热器。
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