1.用风钻或液压凿岩机等设备在需要破拆的岩石或混凝土上设置分裂点并钻孔。以减少分裂机的工作阻力。
2.分裂机的劈块与楔器的接触面上均匀涂抹润滑脂。将动力站上的手动阀拨到工作档位I＃位或II＃位，
3.开启动力站。同时打开所有分裂机上的手动阀至工作档位I＃位或II＃位，以确定分裂机楔器的运行方向。打开手动阀工作档位，
4.将分裂机插入岩石或混凝土的孔内。开始分裂
a.单分裂截面可达1平米或以上。抗拉性越脆弱，
b.岩石它越坚硬。分裂效果就越好。
c.每次分裂时间在8-15秒。
采石场荒料的开采岩石劈裂机已广泛应用于大理石、花岗岩、砂岩等名贵采石场的荒料开采。与或其他人工方式相比，，液压分裂机具有安全、环保、成材率高、开采成本低等优势。隧道、沟渠及其它岩石的挖掘在不允许、振动、噪音、废气及狭窄空间中的岩石经却开挖（如小型隧道、沟渠岩石、水工设施中的基岩经却开挖等）。，岩石劈裂机有其的特。各种抢险（地震、矿难、道路等）岩石劈裂机已广泛应用于冶金、水泥工业的各种大修工程中（电解铝厂的电解槽碳块清刨，钢厂、水泥厂等的炉窑耐火砖衬的）等。
劈裂机分类
1、电动式劈裂机；2、柴油式劈裂机；3、气动马达式劈裂机；
4、汽油式劈裂机；5、汽油液压分裂机；6、气动液压分裂机。
花岗岩，火山岩，石英岩，玄武岩，石英岩，硅质片岩，砂岩，石灰岩，大理岩，白云岩，黄铁矿等。大方量石方无声挖掘，破碎锤打不动，膨胀剂分不开，选用劈裂棒吧。劈裂棒是以高压油为能量源，并巧妙地运用斜契原理，使劈裂力到达几百吨，上千吨，这样就能够在几秒钟时间内把上千吨石垂手可得地劈裂开，从而使而大的矿石从山体中别离。具有体积小，重量轻，操作便利，运用灵敏，作业，作业时无振荡，无冲击，无噪音，无粉尘。岩石劈裂棒的主要范畴适用于各种岩石的无声挖掘方向可控性，经济实用等特点，目前已在采石，矿藏等挖掘业和根底建设中运用。
本文简要介绍液压劈裂机的结构、工作原理、操作方法。液压劈裂机的劈裂原理如图2为液压劈裂机的结构组成及工作原理。该机由动力供给系统(泵站)、控制元件、液压管路、液压缸、楔块组件等构成。工作时，泵向系统提供高压油，经控制元件、液压管路而进人液压缸的无杆腔，推动活塞向下运动，通过楔块组件的放大将纵向的推力转化为横向的劈裂力，使矿岩分开。劈劈裂机和尖劈及楔片受力图。如图3-a所示，与液压劈裂机活塞相联的尖劈并不直接劈裂岩石，而是在尖劈两侧还有一对楔形片，即两楔片夹着尖劈组成一个42mm的圆柱体一劈裂机。在预定的岩石分裂线上事先钻若干中42mm的孔，然后将劈裂机分别插人这些孔内，当液压劈裂机通人高压油后即可在上述孔内同时产生劈裂力，致使岩石按预定的位置和方向裂开。当楔形压头受压而侵人岩石时，岩石局部发生粉碎或呈塑性变形而形成袋状或球状核，通常称之为密实核。
压头在压人岩石过程中，侵人深度不会随载荷增加而均衡增加，只是当其达到某一临界值时，便发生跃进式破碎现象。这时，密实核旁侧的岩石出现崩碎，载荷暂时下跌，压头继续侵人到一个新的深度。载荷再度上升，侵人和载荷又恢复到某种比例关系。如此循环，直至岩石破裂。整个过程的载荷一一侵深曲线呈波浪形。越是脆性岩石，跃进式侵人特点越明显，塑性材料则较缓和。载荷一侵深曲线各上升段的斜率大致相同，即增加单位载荷所增加的侵深近于常数。曲线下降部分的情况与岩石及加载机构的刚性有关。
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