江西吉安防爆煤气在线分析仪

江西吉安防爆煤气在线分析仪

2.2 热值计算方法 高炉煤气热值计算的分析系统（如图1）是由取样探头（取样单元）、吹扫单元、 取样预处理单元、流量调节单元、气路切换单元、气体分析仪器、PLC程序控制单元、 模拟量输入输出单元、显示单元、标气单元等部份组成，能够连续测量被测气体组份体 积百分浓度，计算出高炉煤气热值的分析系统。 分析系统通过取样探头把气体从工艺管道中抽取出来，经过探头三级过滤、预处理 增压、稀释、稳压、冷凝除湿、精细过滤获得能够满足气体分析仪器要求的干燥干净的 样气，通过流量调节进入热值气体分析仪器测出气体中CO、CO2、H2、CH4组份的体积比 （百分含量），系统整个工作过程都通过可编程控制器（PLC）来实现自动控制，各组 份体积比（百分含量）对应的4～20mA电流信号接入PLC模拟量输入输出模块，由于CO、 CO2、H2、CH4的各个组份具有不同的热值，根据组份体积比（百分含量）与对应的单一 组份热值之间存在的关系，通过搭建数学模型，经过数学公式运算即可获得转炉气体的 热值。热值的计算过程通过可编程控制器（PLC）软件编程实现。各个组份的体积比（百 分含量）对应的电流信号通过可编程控制器（PLC）从PLC模拟量输入输出模块不断读取， 经过计算得到在线气体的热值，热值量对应的模拟4～20mA电流信号通过PLC模拟量输入
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 5 输出模块传送到CCR系统中，同时通过液晶显示屏可直观地监测到各个组份体积比（百 分含量）值及热值量（Kcal/NM3）。实践证明，使用气体组份体积比（百分含量）计算 热值所得到的结果与直接燃烧法热值仪测量出的结果趋势基本一致，但计算热值要比热 值仪的测量输出对过程变化的响应要快很多，热值仪输出值的滞后时间约6分钟左右， 计算热值几乎没有滞后时间。

TR-9200 型成套系统严格按照 ISO9001 管理体系进行生产调试，其成套系统的关 键部件全部采用进口或者引进技术，如分析仪传感器光源和检测器，探头过滤芯材料， 取样真空抽气泵，取样电动球阀、反吹电磁阀等。
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 12 （真空采样泵） （电动球阀） 五、系统主要技术参数及原理 5.1 系统技术参数 样气温度限制（低/高）（℃）：0～500℃ 设备对震动的要求：避免强烈震动 大含尘量：100g/Nm3 采样系统流速：1.3～13m/S 整体系统压缩空气要求 大耗气量：0.2Nm3/min 平均耗气量：0.1Nm3/min 要求小压力：0.4MPa 气体品质要求：洁净、除水、除油 系统的功耗（KVA）：2KW+40W*L（L 为采样管线的长度）

参照系统流程图，当按下系统“启动”键后，被测样气在膜片泵的抽取下在取 样探头内进行过滤、净化，通过取样电动球阀进入预处理装置。先由降温单元，然后进 入气液分离器（雾过滤器），使样气中流动的水份充分有效的过滤分离，后经冷凝器干 燥处理，样气流出时的露点在 3-5℃，然后经干燥器再充分干燥，后经切换阀及膜式 过 滤 器 （ 可 视 ） 内 精 细 过 滤 后 ， 由 流 量 计 调 节 和 监 控 样 气 流 量 （ 正 常 流 量 300~600mL/min），进入分析仪器进行分析。冷凝器的冷凝液通过自动疏水阀或手动方式 由集中排污管排出柜外。切换阀可实现采样、校零、校正的气路切换操作。采样时间到
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 13 时，自动对探头进行反吹（内、外吹扫）。 该系统的分析仪具有继电器触点输出报警或连锁控制功能，氧气含量超出继电器设 置上限或下限设定值时，输出的继电器就会动作切换，并且继电器是无源输出触点，可 以随意选择控制：系统的触摸屏具有采样、吹扫、排水等状态信号指标的工作界面。 5.3 程序控制 5.3.1 控制功能 本系统自动化程度高，具有自动采样、自动吹扫（脉冲式内、外吹扫）、自动排水、 故障及状态信号监测和报警等功能。 5.3.2. 触摸屏 控制器采用西门子公司可编程序控制模块和触摸屏控制器，出厂前在 PLC 和触摸 屏控制器内已输入本系统程序。用户根据现场实际情况，改写程序中的某些参数。 如重新设定排水时间和排水间隔时间等。 5.3.3 本系统特点 气体在线分析成套系统采用西门子模块，触摸屏操作控制，在现场可以根据现场实 际的工况条件（粉尘量大小多少），随意随时修改取样与反吹之间的间隔时间，自一分 钟到二十四小时内随时随意修改反吹间隔时间，并且在现场随时随意修改脉冲式吹扫的 时间，在触摸屏界面上可以直观的了解二路以上取样的路数和反吹的路数，到目前为止， 这一点其他厂家是无法做到的。的控制技术，大大方便了使用人员的繁琐的操作程 序，提高了工作效率，保障了分析系统的可靠性，降低了安全隐患频率，达到了在线分 析过程气中各个不同组份的目的和技术要求

安装与接线 本系统的安装工作主要有取样探头、取样管道、分析仪器柜的安装。环境条件应满 足技术特性中的正常取样和正常工作条件的要求。只有在规定的环境中使用本系统，方 能系统的安全操作和正常运行。
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 19 6.1 取样探头的安装 取样探头为固定式法兰安装，安装在工艺管道上，安装时参照相应的取样探头安装 图。取样探头管带手动球阀，便于维护探头。 a、取样探头的竖式管道焊接安装方式（如图） b、取样探头的横式管道焊接安装方式（如图）

6.2 反吹单元的安装 6．2．1 反吹箱应安装在取样探头反吹管道上，与取样探头之间的距离不超过 0.5 米， 采用耐高压的Ф15*2 软管连接，靠反吹箱的进气端与反吹气管道连接，反吹箱接口为 G1/2 外纹，与反吹气连接。 6．2．2 建议反吹气管道规格好采用四分碳钢管，留有 G1/2 外纹接口便可。 6.3 分析仪器柜的安装 6．3．1 分析仪器柜应在室内落地安装，分析柜要有底座（如图），安装地点的机械震 动应可忽略不计。 6．3．2 分析仪器柜安装时应参照系统分析流程图、分析柜的装配示意图及电气接线
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 20 图进行安装。 6．3．3 分析仪器柜应尽量靠近取样点，取样点到分析柜的距离建议不超过 20m，以 减小系统滞后时间

十、用户配套服务 a.排污水管直径 12 不锈钢管或镀锌管。 b.供电电源及电缆：220V 50HZ 阻燃三芯屏蔽电缆，线径≧2.5mm2。 c.信号电缆：用于与 DCS 的信号连接，线接≧1.0 mm2。 d.用户提供到分析系统取样探头处的反吹扫氮气一路 0.4-0.6Mpa。 e.用户设分析小屋防止设备冰冻和雨淋。
TR-9200 型过程气分析系统技术方案 西安聚能仪器有限公司 24 十一、质量 为了设备质量特作出以下承诺： 1）严格按照合同及技术协议的要求，提供符合设计标准、质量合格的产品。 2）严格检查和控制原材料、元器件、配件和附件的质量。 3）所供设备加工工艺完善，检测手段完备，产品绝不带缺陷出厂。 4）对供货质量、设备性能、技术接口及服务等方面问题负全部责任。 5）愿意接受需方委派的监造人员来厂监督并为监造人员提供方便。 6）在安装和试运过程中，设备出现质量问题，本着先处理问题再分清责任，一切 以满足工程进度需要为准则。 7）设备出厂前将按照国标或技术协议的约定进行严格的出厂试验，确保试验指标 达到设计标准或技术协议的规定要求。 8）为所提供的设备在制造、运输、装卸过程中投保，一旦发生意外将按用户要求 对所供设备尽快进行免费更换、修理，直到用户满意为准。 9）在开箱过程中入发现缺件及其它原因引起的零部件丢失，我方尽快免费补齐所 缺零部件，在设备的安装调试过程中以及今后在设备使用中发现的质量问题，如属我方 原因，我方将承担责任

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