目前国内运用广泛的10KV欧式电缆插拔头。欧式电缆插拔头的制造工艺及特色：选用全负荷成型工艺预制热（冷）缩技能； 选用高分子硅橡胶，高抗撕阻燃配方制造而成，通过二次硫化等后续工艺产品功能愈加好。
（2）运输和施工过程中进水。水进入电缆内部有三种可能的情况：一是电缆外护套层在运输和敷设施工中破裂，遭遇雨淋或水浸而使水进入电缆外护套之内；二是施工中不慎使电缆头破损进水。三是在安装施工中下雨时施工工人忘记对锯开的电缆端口作封套处理，导致雨水进行电缆内。
2.2 导体中水分的处理先将电缆两端锯开，将距离进水端 30 m 处的电缆垫高2 m，让进水端口头部朝下；在另一端注入干燥氮气，使导体中的含水自然外流。如果电缆已敷埋在地下，进水外流不畅，可采用小型真空泵在进水端往外抽水，即将另一端打开，在进水端按电缆导体线芯分相抽水，用与单相线芯绝缘外径相近的塑料管（长30 cm 的透明管）套取一相，加热后密封好，另一端接上真空泵抽水。采用塑料管的原因在于其连接泵口方便，也便于监控抽水的过程，还可以暂时储存一定量的水。将真空泵启动，使其压力逐渐达到 1 个大气压以上，在加压过程中，导体中的水分被吸出，逐渐在塑料管中形成冰块。经过7~8 h 便可抽出500mL 的水量。
电缆插拔头称号的分类：肘型接头，T型接头，可分离式电缆终端等等；电缆插拔头电压等级的分类：一般应运用电压等级会集在10KV和35KV两大类；电缆插拔头类型的分类：运用类型一般分为欧式，美式两类。
目前国内运用广泛的10KV欧式电缆插拔头。欧式电缆插拔头的制造工艺及特色：选用全负荷成型工艺预制热（冷）缩技能； 选用高分子硅橡胶，高抗撕阻燃配方制造而成，通过二次硫化等后续工艺产品功能愈加好。
外层有起屏蔽的半导电层，可接触，人身；共同的应力锥结构，有效地分散电场应力，处理电缆屏蔽层堵截处电场应力问题；可扩展性，拆装灵敏，可完结电缆的"T"型衔接；全密闭，全绝缘，全防护，免保护。
插拔头的用处：本终端为屏蔽型螺栓式衔接； 它适用于环网开关柜、电缆分接箱、箱式变电站的（交联电力电缆）进出线终端，与双通 绝缘套管用螺纹联接。
可分离式电缆终端
产品概述
可分离式电缆终端广泛应用于箱式变电站、箱式环网柜、充气柜及电缆分支箱等带欧式标准套管的设备柜体。具有体积小，重量轻，安全可靠，组合方便等特点。适用于配电网络的应用。且拆装灵活，全密闭，全绝缘，全防护，免维护，抗淹没，抗污秽。同时表面包覆有一层半导电屏蔽层，在正常工作或接地良好的情况下，即使操作人员接触了产品表面，也不会造成对人员伤害和设备损坏，大大提高了设备使用时的安全性和供电可靠性。
可分离式电缆终端均采用进口硅橡胶制作而成。该材料具有良好的绝缘性能，耐电晕性及抗电痕性。能够加强电缆附件对电器系统波动的适应能力；使其在电气性能上与电缆的要求匹配；且具有阻燃性、自熄性能和优良的耐热性能；在电缆附件发生极端事故时，能够大限度的降低事故后果并在一定程度上阻止事故的蔓延；提高系统运行的可靠程度；同时具有抗紫外线、抗氧化、憎水迁移性强、对人体无害等特点，适用于特殊场合及污秽较严重环境。
可分离式电缆终端均符合DIN47636标准,设计规范符合IEC 60502:2标准,试验要求符合IEC 60502:4 标准,试验方法符合GB/T12706.42002。完善的规章管理制度及严格的质理控制体系，确保了产品出厂品质。
安徽民一电气有限公司提供民一欧式前插拔头,山西JB-12/630前插拔头规格,包括JB-12/630前插拔头,10K 前插头,欧式前插拔头,电缆分支箱插拔头的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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