痱子粉胶体磨 定制胶体磨设备厂家，
痱子粉的生产过程主要有混合、磨细、过筛、加香、加脂、包装等。
1、准备工作
2、制造香粉的方法主要是混合、磨细及过筛。有的是混合、磨细后过筛，有的是磨细、过筛后混合。
①混合，混合的目的是将各种原料用机械进行均匀地混合
②磨细，磨细的目的是将粉料再度粉碎，使得加入的颜料分布得更均匀，显出应有的色泽，不同的磨细程度，香粉的色泽也略呈不同
③过筛
④加香
3、加脂香粉
4、粉料灭菌装置
5、包装
【痱子粉的质量问题和控制方法】
1．痱子粉粘附性差
原因：主要是硬脂酸镁或硬脂酸锌用量不够或质量不纯，含有其他杂质，粉质颗粒粗也会使粘性差。
控制方法：适当调整硬脂酸镁或锌的用量，选用色泽洁白的质量较纯的硬脂酸镁或锌；如果采用微黄色的硬脂酸镁或锌，容易酸败而且有油耗气味。将痱子粉尽可能磨得细一些，这对增加皮肤的粘附性有好处。
2．痱子粉吸收性差 原因：主要是碳酸镁或碳酸钙用量不足。
控制方法：适当调整碳酸镁或钙的用量，但用量过多会使痱子粉pH值上升，可采用陶土粉或天然丝粉代替碳酸镁或钙，降低痱子粉pH值。
3．加脂痱子粉成团、结块
原因：加入痱子粉中的乳剂油脂含量过多或烘干程度不够，使痱子粉内残留少量水分。
控制方法：适当控制乳剂的油脂含量，并将痱子粉烘干些。
4．有色痱子粉色泽不均匀
原因：在混合，磨细过程中，采用机器的效能不好，或混合、磨细的时间不够。
控制方法：采用较的设备，用高剪切胶体磨，转速高达14000转，研磨效果好，制造速度快。
痱子粉胶体磨，痱子粉研磨机，化妆品研磨设备，粉类化妆品研磨设备，高剪切胶体磨，痱子粉生产工艺 【高剪切胶体磨对于痱子粉生产的意义】 由于人们生活水平的提高，人更加注重自身的保养和维护，传统的痱子粉生产工艺生产出来的痱子粉质量以及无法满足现今人们的需要，现在对于痱子粉的细度、色度、吸收性都有着严格的要求。传统的研磨细化设备无法达到生产的要求，痱子粉的细化程度得不到更好的改善。上海依肯应对这种情况，研发并生产出的研磨细化设备，高剪切胶体磨，研磨分散机，在化妆品行业得到充分的验证，并受到广泛的认可。
IKN胶体磨是对流体物料进行精细加工的机械。它综合了均质机、球磨机、三辊机、剪切机、搅拌机等机械的多种性能，具有的超微粉碎、分散乳化、均质、混合等功效。物料通过加工后，粒度达2～50微米，均质度达90%以上，是超微粒加工的理想设备。
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工作原理 该机是通过不同几何形状的定、转子在高速旋转下的相对运动，当被加工物料在自重、气压力及离心力的作用下，通过可调整的定转子的间隙时，受到强大的剪切力、摩擦力、撞击力、高频振动等复合力的作用，被有效地破碎、分散乳化及混合，从而得到理想的产品。 粉碎室设有三道磨碎区，为粗磨碎区，二级为细磨碎区，三级为超微磨碎区，通过调整定、转子的间隙，能有效地达到所需的超微粉碎效果（也可循环加工）。结构特点 1.主要零部件采用不锈钢材质，耐腐蚀、。 2.主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。 3.定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。 4.加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。 5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置，加工间隙的稳定。 6.配有冷却系统，加工物料的性质。 7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，大限度地满足用户的要求。 8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。 9.整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。 10.主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。 11.采用标准电机。
研磨头表面涂料一层及其坚硬的硬质材料，从而使其表面具有非常粗糙的纹理，这种硬质材料是由碳化物、陶瓷等物质构成，并且具有不同的粒径，研磨头处形成了一个具有较强的剪切区域，可以输送高粘度和低粘度物料，但它的分散效果和后粒径大小都比胶体磨CM2000的效果更加理想。
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