邯郸化工双控平台怎么建设
1.建设背景
化工生产是国家、社会经济发展不可或缺的一大产业，但其具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强，高温、高压操作，生产工艺复杂等特点，稍有不慎很容易发生火灾、有毒物质泄露、爆炸事故，造成较大的损失如：经济、财物、生命、名誉等。因此，搞好化工企业的安全生产，不仅关系到企业的正常生产和职工的人身安全，还关系到企业的生存发展和社会秩序的稳定。
2.背景问题：
1）缺乏的监管手段：无法随时随地的监管巡检工作（巡检点位、巡检路线、巡检时长、巡检记录等），无法回溯历史的工作、报警以及事故，无法无遗漏的监管所有人员。
2）缺乏信息化的监管手段：管理人员无法准确的获取进入厂区工作人员和来访人员信息，无法对人员进行管理。
3）缺乏、的监管手段：无法针对一些区域、时段、事件进行定向的管理、无法、快速响应事件。事故发生时，错失佳救援时间，导致事故伤亡严重。
4）缺乏可视化的监管手段：管理无法图表化、可视化，无法实现直观的管理，缺乏对数据的展示、分析以及预测。
3.系统概述
以实现化工企业安全生产全要素数字化管理为目标，围绕风险分级管控和隐患排查治理体系等内容，建设集风险分级隐患排查双重预防信息化管理、生产人员在岗在位信息等于一体的安全生产信息化管理平台，切实落实企业安全生产主体责任，提升企业安全生产管理水平。
3.1.双重预防管理系统(双控系统)
3.1.1.简介
近年来发生的重特大事故暴露出当前安全生产领域“认不清、想不到”的问题。针对这种情况，监管部门多次指出，对易发生重特大事故的行业领域，要将安全风险逐一建档入账，采取风险分级管控、隐患排查治理双重预防性工作机制，把新情况和想不到的问题都想到。构建双重预防机制就是针对安全生产领域“认不清、想不到”的问题，强调安全生产的关口前移，从隐患排查治理前移到安全风险管控。要强化风险意识，分析事故发生的全链条，抓住关键环节采取预防措施，防范安全风险管控不到位变成事故隐患、隐患未及时被发现和治理演变成事故。
截止目前在各行业双重预防机制建设工作已经接近尾声，为了更能有效的实现双重预防体系的运行，真正提高安全生产管理水平，需要通过信息化的管理工作来进一步提高双重预防机制的价值，双重预防体系不再是纸面上的东西，真正应用到一线，帮助一线人员实现作业流程的规范，安全作业意识的提高，并对存在的安全隐患可以及时上报及时处理，真正实现双重预防的核心作用：把风险控制挺在隐患前面，把隐患排查治理挺在事故之前的工作机制。
3.1.2.功能概述
智慧安全生产管理平台是由河北安创网络科技有限公司立开发、以《企业安全生产标准化基本规范》（GB/T 33000-2016）为设计依据，同时参照了多个省份的安全生产管理地方标准的工具型管理平台，分为PC端、手机端、端，支持随时随地的数据交互与处理。
平台以风险分级管控、隐患排查治理、安全教育培训与考试、人员档案管理等功能模块为基础，结合设备设施、危险作业、相关方、重大危险源、应急、职业健康与劳防、资质证照、事故管理等功能模块，通过对企业内部安全管理信息的收录，使企业加强对安全生产工作的过程管控，提高工作效率，降低事故风险，强化安全生产理念，提升安全生产水平，实现本质安全。
3.1.3.功能概述
1）风险分级管控
用科学合理的方法，对企业内部作业场所的设备设施、作业活动、施工环境所伴随的危险源进行定性或定量评价，依据评价结果划分风险等级，再根据风险级别、所需管控资源、管控能力、管控措施及其难易程度等因素，确定不同的管控层级，使风险得到有效控制。
将企业作业场所的风险分级管控数据导入系统平台当中，形成风险台账，通过PC端，移动端，端等各个层面同步到企业各岗位的操作人员。完善传统风控数据纸质化的管理模式，快速对作业场所的安全生产风险控制有个的了解。提高操作工的作业效率和作业标准，杜绝或减少隐患，保障企业安全生产，进一步保障了企业安全生产。
2）隐患排查治理
对企业内部资源全场景、清单式的隐患排查，利用移动智能终端设备开展巡查、专项检查或临时任务，实现企业全员、全过程参与安全隐患的信息采集、实时传输、排查整改、隐患消除等工作，自动推送，自动流转，过程可视，智能分析，闭环管理。
针对作业场所存在的风险隐患生成隐患台账，按照隐患台账的巡查标准，定期制定相应的巡查任务，通过NFC/二维码扫描的方式进行记录巡查到位情况，到位后依次填写巡查结果进行上报，存在异常问题，可以及时通知到相关负责人。
3）安全教育培训考试
实现各级单位安全教育培训计划的在线制定、逐级审批，以及完成情况与证明材料的在线录入、自动提醒等功能，建立教育培训、考试题库，实现在线考试和资料共享。
3.2.智能“二道门”
3.2.1.简介
近年来，时有化工企业意外事故发生，给人员及财产带来损失，已经引起了及相关部门的重视，多次强调批示加大化工企业的安全管理力度，并将“二道门”建设工作纳入年度安全生产目标考核的内容，提升企业风险管控能力和精细化安全管理水平。
3.2.2.功能概述
1) 化工企业二道门智能化管理系统通过智能控制和人工结合的方式，在化工企业厂区范围内将生产区域与办公、生活区域有效隔离，对于出入生产区域人员和车辆通过设置门禁的方式进行有效管控（非防爆区域），杜绝未经培训、未经批准人员进入生产区域，并实现对本企业职工、外来作业人员、其他人员及货运车辆进行分类统计，实时将数据通过LED屏进行发布，显示生产区域内在线人员动态，以及厂区货运车辆数量，确保安全生产，杜绝危险事故发生。
2)该系统针对化工企业的两类通道进行管控：厂区物流口和生产区与办公、生活区域之间的二道门。
3)物流口的管控对象主要是出入厂区的货车，包括货车司机和随车人员。通过车牌识别的方式记录进出厂区的货车信息，统计厂区内货车数量；司机及随车人员在门卫处通过刷身份证的方式将身份信息录
入系统，同时在系统内将车辆和司机及随行人员进行绑定，并统计生产区内人员数量。实现化工企业对物流口安全有效的管理。
4)生产区与办公、生活区域之间的二道门管控主要是针对进出生产区域的各类人员。通过设置门禁的方式杜绝“三无”人员随意进入生产区域。针对一些生产危险区域（如罐区），通过设置低频远距离识别设备，实现对人员进出方向的判断和人员计数的功能，统计危险生产区域内人员动态，时间掌握企业应急状态时涉险人员情况，提高应急救援效率。
地图、高德地图、3D建模、二维地图。</a></a>
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