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涡轮流量计分体式涡轮流量计碳钢流量计

2023-01-17 编号:338340946
2400
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产品详情

产品名管道流量计
面向地区湖南长沙
涡轮流量计分体式涡轮流量计碳钢流量计

金岭仪表优势销售以下产品:

1、流量计系列:

威力巴流量计/毕托管流量计/德尔塔巴流量计/阿牛巴流量计/弯管流量计/质量流量计/电磁流量计/热式气体流量计/V锥流量计/涡街流量计/涡轮流量计/均速管流量计/孔板流量计/超声波流量计/平衡流量计/靶式流量计/浮子流量计/液位计等

2、二次仪表系列:

变送器/热电偶/热电阻/双金属/超声波物位计/压力表/显示仪/积算仪等


涡轮的转速通过装在机壳外的传感线圈来检测。当涡轮叶片切割由壳体内长久磁钢产生的磁力线时,就会引起传感线圈中的磁通变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入前置放大器,对信号进行放大、整形,产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量积算电路得到并显示累积流量值;同时亦将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。


涡轮流量计的结构


流体从机壳的进口流入。通过支架将一对袖承固定在管中心轴线上,涡轮安装在轴承上。在涡轮上下游的支架上装有呈辐射形的整流板,以对流体起导向作用,以避免流体自旋而改变对涡轮叶片的作用角度。在涡轮上方机壳外部装有传感线圈,接收磁通变化信号。


主要部件如下:


(1)涡轮


涡轮由导磁不锈钢材料制成,装有螺旋状叶片。叶片数量根据直径变化而不同,2-24片不等。为了使涡轮对流速有很好的响应,要求质量尽可能小。对涡轮叶片结构参数的一般要求为:叶片倾角10°-15°(气体),30°-45°(液体);叶片重叠度P为1-1.2;叶片与内壳间的间隙为0.5-1mm。


(2)轴承


涡轮的轴承一般采用滑动配合的硬质合金轴承,要求耐磨性能好。由于流体通过涡轮时会对涡轮产生一个轴向推力,使铀承的摩擦转矩增大,加速铀承磨损,为了消除轴向力,需在结构上采取水力平衡措施,这方法的原理见图3-3所示。由于涡轮处直径DH略小于前后支架处直径Ds,所以,在涡轮段流通截而扩大,流速降低,使流体静压上升 P,这个 P的静压将起到抵消部分轴向推力的作用。


(3)前置放大器


前置放大器由磁电感应转换器与放大整形电路两部分组成,示意图见图3-4所示。磁电转换器国内一般采用磁阻式,它由长久磁钢及外部缠绕的感应线圈组成。当流体通过使讽轮旋转的,叶片在长久磁钢正下方时磁阻,两叶片空隙在磁钢下方时磁阻大,涡轮旅转,不断地改变磁路的磁通量,使线圈中产生变化的感应电势,送入放大整形电路,变成脉冲信号。输出脉冲的频率与通过流量计的流量成正比,其比例系数K为


  K=(3-1)


  式中 


f――涡轮流量计输出脉冲频率;


  qv--通过流量计的流量.


该比例系数亦称为涡轮流量计的仪表系数。


涡轮流量计有一个涡轮,在使用时需安装在流体管道中,两端由轴承支撑。当流体经过涡轮时,流体冲击涡轮叶片,带动涡轮叶片的转动。其涡轮流量计的测量仪,再通过涡轮叶片的角速度间接的测量流量其利用的方法是叶片的角速度与流体速度是成正比的。


其角速度是通过装在机壳的传感线圈检测出来的,当涡轮叶片切割机壳内的磁钢产生的磁力线时,就会改变传感线圈磁通量的变化。传感线圈将检测到的磁通周期变化信号送入到测量仪的放大器,对信号进行放大、整形。


产生与流速成正比的脉冲信号,送入单位换算与流量计积算电路得到并显示累积流量值;同时也将脉冲信号送入频率电流转换电路,将脉冲信号转换成模拟电流量,进而指示瞬时流量值。


气体涡轮流量计具有灵敏度高、重复性好、量程比宽、精度高等优点,已被广泛应用于天然气贸易结算计量,甚至还作为量值传递的标准仪表。随着我国城镇燃气工程的展开以及对燃气商业贸易、交接计量要求的不断提高,气体涡轮流量计已逐步成为我国城镇燃气商业贸易和交接计量的仪表之一。


涡轮流量计是一种速度式流量计,利用气体推动流量计叶轮转动,叶轮旋转的速度与流体体积流量成正比,根据电磁感应原理,利用磁敏传感器从同步转动的叶轮上感应出与流体体积流量成正比的脉冲信号,经运算处理得出体积流量。其测量精度较高,准确度等级可达到1.0级、1.5级;量程比宽,一般为1:20测量范围宽;结构紧凑轻巧,装维护方便前后直管段要求较低,可用于中、高压计量。


二、误差产生的原因


涡轮流量计同样存在以下缺点:有可动部件,易于损坏,关键件轴承易磨损,抗脏污能力差,对介质的干净程度要求较高,难以长期保持校准特性,需要定期校验。造成误差的原因有:计量表自身质量问题,设计选型不合理,安装不到位,运行中维护保养不当等。




三、如何控制误差




(一)正确确定流量计使用的场所及规格。


由于涡轮流量计涡轮惯性的存在,在流量波动频繁的场合不宜使用,否则会降低计量精度。要比较准确地估计用气量的峰谷值和介质的压力情况,正确确定流量计的规格。从涡轮流量计误差特性曲线可以看出,应使流量计的工作流量范围20%Qmax-80%Qmax(Qmax为流量计的大流量)




(二)涡轮流量计安装要求


1.气体涡轮流量计前安装过滤器;应保持过滤器畅通,若发现过滤器堵塞(可凭过滤器进出压差来判断)时,应及时对过滤器进行清洗,若未配差压计的每月清洗一次。


2.要直管段的要求,尤其是表前有缩径或半开阀门的情况。


3.安装时,密封垫不得突入管道中,流量计与管路轴线目测不得有明显偏差,不得产生安装应力。


4.安装时一定要清扫干净管道内的所有杂质,以防轴承和涡轮卡死。


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