高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗甚至是喷砂、抛丸等工艺相比，高压水清洗(压水清洗)突现了其、范围广、效果好、环保等几大优势。
高压水清洗(压)在部分工业部门的应用
工业部门 应 用
航 空 跑道除油、除胶、飞机表面除漆
制 铝 清除罐槽、滤网、磨机及污水池内壁的铝矾土垢层
汽 车 车身除漆、除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理
酿 造 清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物及锅炉、管汇等
水 泥 清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层及炉床、预热器、旋转窑等的垢层
化工、制药 锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污
建筑业 车辆 混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂等
食品加工 清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣
铸 造 铸件清砂、清除金属氧化皮
高速公路 修路设备上的油脂、水泥、沥青，桥梁和路面标志、色污、焦油等的清楚，路面破碎
船 舶 船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器污垢、海生物附着、锈垢等的清除，除漆
肉类加工 清除烤箱、搅拌机和桶、罐的油脂、血污和烟垢
机械制造 去除容器、管道、罐槽上的轧皮、锈层、焊渣、毛刺等
采 矿 清洗矿车、输送带、地下作业线、竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞
市政工程 下水道疏通、公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清除
油 田 钻井平台和储罐的石蜡、原油残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通
石化橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原油残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗
电 站 核燃料室的放射性污垢，锅炉、换热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢
轻 工 换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除
冶 金 清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，轧辊清洗、轧材表面除鳞
军 工 对各种易燃、易爆、核辐射、毒、火箭发动机装药、战斗部装药的清洗
除锈除漆方面的应用
在许多工业场合都对原材料和设备的表面质量提出了较高的要求;如冶金工业在轧制板材或管材中的氧化皮清理，喷涂、船舶等行业对涂装表面质量的预处理等。以往除锈主要有两种方式:
1)人工---砂纸打磨----钢丝刷打磨。优劣无须评述。
2)干气喷砂。此工艺效率很是不错的，但经过实践证明，缺点却越来越明显:一是成本高;喷砂是铜矿渣。二是污染非常严重，工作区上空砂烟弥漫。所以，现在喷砂工艺在很多工业应用中都已经不提倡了。
而采用高压()水清洗机进行工业除锈却避免了空气污染，废水还可循环使用，效果还非常好，同时还大大减轻了人工劳动强度。湿式除锈代替干式除锈已是形势所趋。
对于一些高难度的工作，使用现代化升降平台，现在已研制出的爬壁机器人，可以代替人们很难完成的高空工作，例如:高大建筑的清洗;大型船舶的表面清洗等。
罐釜容器工业自动清洗机
设备介绍
反应釜罐体类容器内壁垢层具有粘着性强、易挂壁、易堵壁等特点，因此使用一段时间要进行清洗，以保障安全、稳定的生产。罐釜自动清洗系统包含高压清洗机、补水水箱、高压清洗软管、三维自动旋转喷头、定位装置、自动升降装置。
设备特点：
1. 引进德国原装进口泵头，零部件铸造精密，易损件少，能在高压力下24小时连续作业。
2. PLC控制，自主调节工作压力等级，不损伤罐釜内壁清洁率在90%以上。
3. 清洗罐釜时清洗装置的升降装置可以自动调节上下的清洗位置，冲击力大、射程远、能实现自转和公转对罐釜进行360°无死角自动清洗。
4. 罐釜全自动清洗设备耗水量低、清洗周期短，不需要人工进入罐釜内，更安全，降低成本。
配置说明：标准配置：10米高压软管1根；普通喷嘴0.8~1米自动扳机枪1套；自动溢流调压控制、出水压力表；300MPa以上压力标配安全阀；电机驱动的有5米电缆和电机过压过流缺相保护；油机驱动的有燃油机动力保护和标配有油箱；标配有TST手提式结构，有缺水保护和带轮或拉车，自带水箱。
可选配置：进水精密过滤器;装有化学剂带调控阀自动吸入装置（0~10%）；进水灌注泵（水箱抽水时必配）；高压管轮；电缆轮；工具和附件箱；工具包；维修包；小型拖车底盘（仅对撬座结构和特殊订做）；10米、15米、20米、25米或30米高压清洗软管；0.5米、1 米，2米、3米可连接不锈钢枪杆；管道清洗用水雷子、金鼠头或旋转鼠头；容器三维清洗头；表面清洗旋转枪头或旋转喷头。
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