缓冲器组装压力机配备缓冲器推送装置，压力机前端和后端分别设置一个上料和下料的工位，采取液压驱动，减少劳动强度、提高工作效率。
3、 设备应满足 ST 型和 MT-2 型、MT-3 型缓冲器大修的批量检修需求。
4、管路排布整洁美观，管路不得有漏风、漏油、漏电现象，并能满足各模块快速调整的需要。
5、机械和电气部分应有可靠的安全保护互锁装置和短路、断路及漏电保护、停电或意外停机等自我保护装置。
ST 型缓冲器组装：将待装 ST 型缓冲器箱体吊放压力机上料工装平台上，依次装配其它部件放入箱体内，推送到压力机压头下方的位置，安装拉紧螺杆，并在 ST 型缓冲器上方安放楔块压缩胎具(随机配件),开启拉紧螺杆顶紧按钮。然后按下“压进”按钮使分解组装机油缸带动压头下移，使胎具与 ST型缓冲器接触并压缩缓冲器楔块和推力锥，当楔块和推力锥下移到位置后，拉紧螺杆螺母被顶起用,脱开推力锥内侧，在胎具工艺口处可手动或用搬手拧紧螺母,同时自动测量 ST 型缓冲器组装高度，按下“压退”按钮使分解组装机油缸带动压头上移到位，关闭拉紧螺杆顶紧按钮。推送组装后缓冲器到下料工位。
MT 缓冲器组装：将待装 MT 型缓冲器箱体吊放压力机上料工装平台上，将角弹簧、主弹簧和座装入箱体内，推送到压力机压头下方的位置，按动压进开关，压头带动胎具下移压缩主弹簧座至工艺孔下方，安装工艺棒。按动压退开关，使压头和胎具移至缓冲器外，安装缓冲器上部配件。安装完全部配件后，再次按动压进开关，压头带动胎具压缩动板和主弹簧座，取出工艺棒。按动压退开关，推送组装后缓冲器到下料工位。等待检查和落锺试验。
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