曲靖市沾益区永盛耐火材料有限公司公司位于沾益区炎方乡西河村委会，宣天公路旁，交通便利；是在耐火砖原材料丰富的产区；公司成立于2000年6月；有技术人员10多人；生产工人100多人；占地面积860亩，厂房2800占地面积860亩米；生产设备比较，有一条80米长隧道窑，烧成温度可达1350-1500度，有压力机8台；大的压力机500吨；是一家耐火材料厂家；
公司主要销售产品:有粘土砖、高铝砖、磷酸盐砖、耐火球、保温隔热砖、保温材料;有高铝水泥、耐火泥、耐火骨料、高铝粉;高铝矾土熟矿；加气砖;无水泡泥、高铝丶粘土浇注料、轻质浇注料、钢纤维浇注料等；产品要供应焦化厂、红砖厂、钢铁厂、石灰窑、各种冶炼炉等。
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磷酸盐砖在研磨工业、化工工业和瓷器工业等方面也有要害的功用。磷酸盐耐火砖经过在电弧炉中熔融，制造研磨资料，其间电熔刚玉磨料是当今使用深化的一种磨料，占悉数磨料产品的2/3。磷酸盐砖能够用来出产各样铝氧化物，如硫酸铝、氢化合铝、氯化铝、硫酸钾铝等化工产品。在瓷器工业中，能够作为制造日用瓷器、修建瓷和工业瓷的原资料。
磷酸盐耐火砖种类
1、磷酸盐结合高铝质砖（磷酸盐砖）
2、磷酸铝结合高铝质砖（耐磨砖）
采用磷酸盐结合高铝质砖，简称磷酸盐砖；而用磷酸铝结合高铝质砖，简称耐磨砖。后者耐压强度更高。
传统的磷酸盐结合高铝砖，存在着两个明显的不足，一是荷重软化温度较低，约1300℃;二是重烧线收缩较大，影响其使用效果和使用领域。为了解决此问题，在材质中添加三石是重要的措施。如前所述，三石在高温下不可逆转变为莫来石和SiO2，并伴随体积膨胀，利用此特性，提高制品的荷重软化温度和减少高温下的收缩，提高抗热震性。
产品特点及应用应用
磷酸盐高铝砖主要用于煅烧水泥、铝矾土、白云石等回转窑、冷却机的内衬，水泥立窑的工作层，炼钢电炉顶等部位；由于该产品的高温强度较高，抗热震性好，耐磨性强，容易挂窑皮等特点，有的水泥厂将其用于小型回转窑的烧成带和过渡带。
磷酸盐结合高铝砖(简称磷酸盐砖，牌号为P)，是以浓度42．5％～50％的磷酸溶液作为结合剂，集料采用回转窑1600℃以上煅烧的矾土熟料。在使用过程中，磷酸与砖面烧矾土细粉和耐火黏土相反应，终形成以方石英型正磷酸铝为主的结合剂的耐火砖。
磷酸铝结合高铝质耐磨砖(简称磷酸盐耐磨砖，牌号为PA)是以工业磷酸、工业氢氧化铝配成磷酸铝溶液作为结合剂，其摩尔比为Al2O3：P2O5=1：3.2，采用的集料与磷酸盐砖相同。在砖的使用过程中，同磷酸盐砖一样形成方石英型正磷酸铝为主的结合剂。
磷酸盐高铝砖与磷酸盐耐磨砖的区别
两种砖虽然都是使用相同集料，机压成型，经500℃左右热处理所得的化学结合耐火制品，使用中终形成的结合剂也是一样。但是，由于其制作工艺不尽相同，而显示了各具特色的性能。例如，磷酸盐砖的集料颗粒组成中，采用了相当多的5～10mm的烧矾土，砖的显气孔率较大，经同样温度处理后，砖的弹性模量较耐磨砖低得多，热震稳定性良好。
而耐磨砖采用的矾土集料颗粒＜5mm，并直接采用磷酸铝溶液作为成型结合剂，压制也较密实，所以显示出更高的强度和耐磨性能，但热震稳定性则较差。
两种的应用区别：磷酸盐砖适合于回转窑的过渡带、冷却带。耐磨砖主要用于窑口及冷却机
关于磷酸盐高铝砖的特点与磷酸盐耐磨砖的区别，就介绍到这里，希望对大家有所帮助，郑州荣盛耐材不仅注重自身规模的扩大，更重要的是始终站在长远的发展角度，不断研制出新型的耐火材料，从而不断满足更加严格的市场需求，顺应时代潮流的发展。
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