厢式压滤机是一种间隔性固液分离设备,由交替排列的滤板和滤框构成一组滤室。滤板的表面有沟槽,其凸出部位用以支撑滤布。滤框和滤板的边角上有通孔,组装后构成完整的通道,能通入悬浮液、洗涤水和引出滤液。板、框两侧各有把手支托在横梁上,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液滤室在滤布上形成滤渣,直至充满滤室。滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中。过滤完毕,可通入清水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环
产品规格有380、520、710、800、920、 1000、1250、1500、1600、2000型,过滤面积由0.5m2-2000m2;耐热温度-20℃—120℃,滤液有明流、暗流、可洗、不可洗。过滤压力从0.2Mpa-2.0Mpa。按材质可以分为铸铁、增强聚丙烯、玻纤耐高温聚丙烯、铝合金、不锈钢、橡胶板框压滤机等供选择
,讨论提要的大小。饲料中的200目含量直接影响压滤效果。200目越多,压滤机的过滤能力越低,滤饼的水分含量越高。如果原料的粒度相对较粗,虽然过滤性能好,但成型时间短。但入料颗粒过粗,煤泥沉降快,流动性差,压滤机中心孔容易堵塞,滤饼疏松。因此,隔膜压滤机适用于-0.5mm浮选。
注意进料的浓度和压力。进料浓度越高,压滤机所需的过滤室越短,毛巾滤泥的处理能力越强,滤饼含水率越低。虽然较高的进料浓度有利于压滤效果,但进料浓度不应过高。通常,进料浓度要求大于300克/升,优选约500克/升,大进料压力不应超过800克/升..进料压力越高,滤饼水分含量越低。如果压力过高,虽然有助于缩短滤饼形成时间,滤饼水分,但效果不明显。通常,进料压力的佳条件是0.4〜0.8mpa。
此外,控制压滤时间。压滤时间越长,滤饼水分含量越低。隔膜压滤机的过滤时间直接影响厢式压滤机的处理能力。过滤时间过长,滤饼水分不明显。
梅州供应带式压滤机 图
选择隔膜压滤机进料泵时,要考虑企业的经济因素,综合考虑设备费、运转费、维修费和费的总成本。
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