袋进袋出过滤器出现于上个世纪的五六十年代，广泛的应用于各种高危险性或高隔离要求的领域，例如：化学和生物（CB）防护、化学、生物及放射（C B R ）防护、核化、生物及化学（NBC）防护、医院隔离房间、制药设备、微电子环境、食品加工区域、生物研究、遗传与生物技术实验室、工业处理排放系统、化工处理设备、动物疾病研究试验室、放射性同位元素处理设备、核电站、战略核设施，D.O.E 设备、军事基地等。
初次安装过滤器
初次安装过滤器时，将新的过滤单元沿轨道直接推入过滤箱体内锁紧，然后将PVC 袋子安装在特殊设计的法兰口上，并使用安全带扎紧，确保 PVC袋与法兰之间密封，后将PVC袋叠好，封闭检修门，以PVC袋和过滤单元就一起封闭在袋进袋出箱体内。
袋进袋出过滤器除了使用安全便捷的更换技术之外，其整体的牢固性和气密性也十分值得称道。国际上袋进袋出过滤器的生产主要依据各国的核工业标准，例如：美国 ASME N509（核动力工厂空气净化设备和组件）、ASME N510（核空气处理系统测试）、德国 DIN 25496（核设施用通风组件）等。设备箱体一般为不锈钢整体焊接，气密隔离阀与箱体之间采用法兰连接，连接处通常使用氯丁密封垫圈和氯丁法兰垫圈进行密封，在特殊的需求下（如高危险、高致病性环境）设备可以抵抗地震。箱体与气密隔离阀采用相同的密封标准，在气密隔离阀关闭条件下，美国标准要求在恒定内外压差 2500 Pa 条件下进行压力衰减泄漏测试，德国的标准要求在恒定内外压差 2000 Pa 条件下，容许泄漏率小于10 l/(hm2)。过滤单元与箱体框架之间的密封有两种形式，在北美一般采用液体（凝胶）密封，在过滤单元的周边有一圈特制的凝胶带，当过滤单元推入过滤箱体后，箱体的框架完全陷入凝胶内部从而两者之间的密封性；而在欧洲，过滤单元与箱体框架之间设置了充气气囊，在过滤单元装入以后对气囊进行充气，再使用的设备对其密闭性进行检测，以其充分密封。
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