一、设备概述
隧道炉烘干线用于亚克力、复合板表面印刷油墨烘烤用。
二、设备规格及主要技术指标
输送方式
1.采用米黄色铁氟龙输送网,网格4*4有效宽2100mm。
2.输送带采用自动纠偏功能。
3.采用变频器无段速自由调整, 速度范围 0.5-7m/min。
4.全密式齿轮减速机马达驱动。
5.三层立传送机构，来回型输送。
收料方式 1.采用人工收料。
结构分布
1.外尺寸：L12500mm×W2683mm×H2050mm
2.入料转层段1610mm
3.加热段7450mm（均分5段）
4.冷却段2000mm
5.出料转层段1390mm
6.可以并排摆放4张宽420mm的料。
加热方式
1.加热段共计22.5米，每层7.5米，短波红外线辐射加热,可立调节各段温
区温度。
2.采用PID温度控制器,配合SCR电力调整器输出控制,控温速度快且稳定度高。
3.常用材料表面温度 80℃,材料表面横切左中右温度均匀度±5℃以内。
4.炉内设定温度 max 120℃。常用温度380℃。
5.加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响低，表面温度比室温高8℃。
6.进排气风门可调整,有效控制炉内微压。
7.前后对开门板设计，维修简单方便。
8.炉内采用鼓风循环回风方式,减少热损失节省能源。
9.采用水平送风方式。
10.炉内风道设有过滤器过滤效率99.97%,Class1000,
耐温250度过滤网，确保炉内洁净度。
送风方式
1.采用1/2 HP高温长轴马达配合风轮，水平送风经过滤后吹向产品表面。
每温区*1组，共5组。
冷却方式 1.采用水冷方式冷却。（冰水客户提供）
电热分配 1.采用短波红外线辐射加热，每层30支共3层。
炉体材质
1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆，底座四周钣金封板
2.内部采用SUS201#1.5t镜面不锈钢板。
保护装置
1.超温保护除主温控及其上下限超温防止回炉外 另设有副温度控制超温防
止器作安全温度防护器,超温温度异常时，响铃通知外,自动切断电源系统，
防止意外发生。
2.传动马达加装反相保护，防止马达反相后温度过高，造成产品不良及设
备损坏。
3.设有紧急停止开关，各加热段各项电路过电流，过载保护及连锁。
4.异常发生时，配合异常指示灯及蜂鸣器提示，方便操作人员排除异常。
系统控制
1.日本三菱可程式控制器。
2.台湾威纶人机介面。
3.三色指示灯: 红黄绿亮灯显示机台即时状态。
电源配置及排风
1.电源：AC380V 三相 50HZ 80KW
2.压缩空气：6kg/cm 20L/min Φ12
3.排风管：直径100mm*3组，直径150mm*2组.
其它项目参数：
1.材质：整线设备铝件采用阳极处理，钢件镀铬，钣金件烤漆白波纹
（也可客户定色）
2.控制系统：PLC+人机介面.
3.使用环境：环境温度10-30℃，相对湿度20%-80%RH。
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