凝胶聚合物纳米隔膜剂分散机
凝胶聚合物纳米隔膜剂分散机基本介绍
凝胶聚合物纳米隔膜剂分散机，纳米隔膜剂分散设备，纳米隔膜剂高剪切分散机，高剪切分散机，速分散机
纳米隔膜剂是一种经过表面处理过的纳米复合物，具有绝缘，隔热，耐高温的性能；如果在隔膜上涂上一层纳米隔膜剂，就能避免电极之间短路的发生，提高锂电池使用的安全性。
上海依肯凝胶聚合物纳米隔膜剂分散机性能特点
作为锂离子电池重要组分，隔膜由多孔聚烯烃高分子材料组成；电解质体系由碳酸酯和六氟磷酸锂混合组成，虽具有高离子电导率，但因液态碳酸酯的易燃特性给锂离子电池带来了安全隐患。利用能够将液态电解质体系凝胶化的聚合物制备得到的凝胶聚合物隔膜，结合了液态电解质体系高电导率和固态电解质高安全性的优点。凝胶聚合物隔膜的研究从简单微孔凝胶聚合物隔膜开始，经历了引入少量纳米无机颗粒的掺杂凝胶聚合物隔膜，到引入大量纳米颗粒的凝胶陶瓷隔膜的发展历程。
一种凝胶聚合物涂层复合膜的制备方法及电池隔膜.本方法分 别对凝胶聚合物颗粒和基膜进行接枝氨基和羧基处理,然后以水为溶剂制备含凝胶聚合物颗粒,缩合剂和粘结剂的涂覆浆料,后将涂覆浆料涂覆到基膜上,利用氨 基和羧基的聚合反应将凝胶聚合物颗粒固定在基膜表面.本申请的制备方法,利用聚合反应的化学键将凝胶聚合物颗粒固定在基膜表面,提高了凝胶聚合物涂层与基 膜的剥离强度,解决了掉粉和脱落问题;同时,由于所采用的溶剂为水,环保,不存在溶剂回收和废气排放等问题.
将纳米隔膜剂与胶黏剂按照比例配比，经过高剪切分散机成浆料后，涂覆到电池隔膜上。
随着便捷式电子设备的应用，锂离子电池因其高比能量、高安全性等特性，其应用变得越来越广泛。而作为电子设备，在厚度薄、面积小、重量轻，特别是高能量、无泄漏、命等方面就一直成为人们追求的目标。和液态软包装电池相比，凝胶聚合物电池是近年来一个新兴的研究领域。凝胶电解质可实现电解液凝胶化，在安全性和防漏液等方面有的优势。特别是其具有较高的耐热性和稳定性，可使电芯内的极片在高温运动状态下仍能保持结构的稳定。
管线式高剪切分散机就是、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。而在通常情 ；况下各个相是互不相溶的。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液）泡沫（气体/液体）。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频的循环往复，终得到稳定的产品。
纳米隔膜剂分散机，三级连续管线式高剪切分散机，主要应用于处理大量乳液和生成超细悬乳液。由于同时用三个工作头(转子和定子)进行处理，可获得很窄的粒径分布,获得更小的液滴和颗粒，因而生成的混合液的稳定性更好。分散头容易更换，适合于各种不同的应用。不同的机器都有相同的转速和剪切率，这样便于规模扩产。
凝胶聚合物纳米隔膜剂分散机技术参数
设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级
电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
电机选配件： PTC 热保护、降噪型
均质机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
均质机选配：储液罐、排污阀、变频器、电控箱、移动小车
均质机表面处理：抛光、耐磨处理
进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍
均质机选配容器：本设备适合于各种不同大小的容器.
均质机
标准流量（H2O）
输出转速
标准线速度
马达功率
进出口尺寸
型号
l/h
rpm
m/s
kW
ERS 2000/4
300-1,000
14000
40
2.2
DN25/DN15
ERS 2000/5
1,000-1.5000
10,500
40
7.5
DN40 /DN 32
ERS 2000/10
3,000
7,300
40
15
DN50 / DN50
ERS 2000/20
8,000
4,900
40
37
DN80 /DN 65
ERS 2000/30
20,000
2,850
40
75
DN150 /DN 125
ERS 2000/50
40,000
2,000
40
160
DN200 /DN 150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和终产品的要求。
3 如高温，高压，易燃易爆，腐蚀性等工况，提供准确的参数，以便选型和定制。
4 本表的数据因技术改动，定制而不符，正确的参数以提供的实物为准。
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