刀片材质：Cr12MoV（SKD11）；H13；6CrW2Si；9CrSi；420rMo；T10A；T8；65Mn；45#；SK2；SK4；GCr15；3Cr13；4Cr13等。
刀片的使用功能以及范围：
1、切边 多种材料复合后形成工艺边料，通过切除工序中预留的工艺边料，得到符合工艺要求的产品，此种分切方式多用于复合膜等材料的加工。
2、切卷将整卷宽幅的卷材，通过高速运转的圆刀，把原卷材分切成多卷窄规格的卷材，此种分切方式多用于胶粘制品行业。
3、分卷 将大卷径材料按照收卷长度尺寸和收卷幅宽规格的要求，分切成多卷、小卷径材料。此种分切方式多用于薄膜基材和软包装彩印行业。
分切机刀片主要用于造纸,纸板,纸管,包装,印刷,胶带,塑料薄膜,橡胶制品,化纤,无纺布,铝箔,铜箔,皮塑,合成材料,医用敷料,卫生材料,食品等行业.这些材料的分切要求精度高,无毛刺,无压痕现象,所以分切时难度较大,对于纵切,横切的刀具精度要求较高,切断阻力小,耐磨性,刃口锋利持久。
圆盘刀片加工过程中，当砂轮告急使用或砂轮尺寸不契合磨削要求时，砂轮尺寸需要校正，那往往是消费中的一个大问题。圆盘刀片出于某些客不雅本因，大大都造制商使用传统的刀碗停止车削。正在车削过程中，砂轮的运转速渡过高，砂轮上的多余余量被挤出。然而，由于砂轮驱动刀碗高速运转，加工过程中的尘埃和乐音大，招致加工效率低，劳动强度高，刀碗磨损快
刀片光整的步骤是：
1. 认为刀片已磨好(不见火花)，这时不必给进给量，让磨刀机自行往复几个行程，行程多少视刀片的长短而定，短则少行程。
2. 从磨刀机上取下刀片用油石进行手工修研可获得的锋利刃口。其做法是用浸过油的油石轻轻的除去刃口上由磨刀机产生的微小毛刺，将油石 紧贴在前刀面上旋转移动油石至刀片全长。
3. 用同样的方法移动油石至刀片全长精磨后刀面，但将油石略倾一角度，以不大于1°为宜按上述方法刃磨后，一片理想的刀片才算完成。
切纸机是印刷企业的设备，同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业，应用十分广泛。其为基本的功能和运用就是裁切。裁切终执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否合理直接影响裁切质量，另一方面不合理的刃磨角度和使用会严重地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步。
分切机刀片虽小，但安排专人对其进行平常的维护，与保管而对于操作者熟知机床的结构、性能。严禁超负荷使用圆刀片，不得剪切淬火钢料和硬质钢、高速钢、合金钢、铸件及非金属材料。
操作注意事项：
1、刀片刃口应保持锋利，刃口钝或损坏,应及时磨修或调换。多人操作时应有专人指挥，配合要协调。分切圆刀片上禁止同时剪切两种不同规格的材料，不准重叠剪切。
2、剪切入料时禁止把手促进压板下面操作，剪短料时应另用铁板压住，剪料时手指离开刀口至少200毫米。用撬捧对线后，应立即将撬捧退出方可剪切，如铁板有走动，应用木枕塞牢，以免压脚下来后撬捧弹出伤人。
3、分切机刀片剪好的工件放置平稳，不要堆放过高，不准堆放在过道上。边角余料及废料要及时清理，保持场地整洁。
圆盘刀片在生产过程中应用广泛地刀具种类之一，基本在企业的生产车间都会接触到的，因此圆刀片的安全操作很重要。
在使用圆盘刀片进行操作之前要认真检查，看各部分是否正常，而且不要单使用，防止刀片弹出出现伤人事件；要根据规定的剪板厚度,调整圆刀片的剪刀间隙.不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料;不得叠料剪切.剪切的板料要求表面平整,不准剪切无法压紧的较窄板料；圆盘刀片操作者送料的手指离剪刀口应保持少200mm以外的距离,并且离开压紧装置.作业后产生的废料有棱有角,操作者应及时清除,防止被刺伤、割伤。以上几点就是圆盘刀片基本安全操作要注意的要点。
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