已内酰胺是合成纤维和工程塑料的重要原料。环已酮肟则是生产已内酰胺的中间体,高达90%的已内酰胺产品都是由它重排制得。目前工业上生产环已酮肟的工艺都存在中间步骤多、工艺复杂、副产品和三废多等缺点,因此对现有工艺进行改进具有重要意义。其中由钛硅-1分子筛(TS-1)催化环已酮氨肟化制环已酮肟的新工艺引业内人士关注。这项工艺具有反应条件温和、选择性高、副产物少、能耗低、污染小的特点,已进入工业化应用阶段。但是在以钛硅-1分子筛(TS-1)为催化剂生产环已酮肟的过程中会因为催化剂颗粒小,催化剂随着产品流失的现象严重。将陶瓷膜过滤过程与环已酮肟化反应过程耦合,通过陶瓷膜来截留钛硅分子筛催化剂,组成新型的膜催化集成新工艺,不仅可以有效地解决催化剂的循环利用问题,还可以缩短工艺流程,提高过程的连续性。
工程上常用的是盐析凝聚混合法。此法是在乳化液中加入电解质,电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即争水作用,使乳化液中的自由水分子减少,对油珠产生脱水作用,从而破坏了乳化液油珠的水化层,中和了油珠的电性,破坏了它的双电层结构,因而油珠失去了稳定性,产生凝聚现象。加入混凝剂,可起到油水分离的作用。在实际使用中,通常把pH值调整为8.5。
工艺流程说明
洗煤废水直接进入陶瓷膜进行错流过滤,浓水回流至原水池,渗出液直接回用,这样不断对原水进行浓缩,当原水浓缩至5-8倍时,浓缩液中加入絮凝剂、混凝剂等,进入沉淀池进行沉淀,上清液打回原液中,而沉淀物加入一定脱水药剂后,进行压滤,压滤渗出液排入原水池,渣可直接运至垃圾填埋场填埋处理。
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