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相对螺栓联接而言，铆接更为经济、重量更轻，适于自动化安装。但铆接不适于太厚的材料、材料越厚铆接越困难，一般的铆接不适于承受拉力，因为其抗拉强度比抗剪强度低得多。由于焊接和度螺栓联接的发展，铆接的应用已经逐渐减少，只是在承受严重冲击或剧烈振动载荷的金属结构上或焊接技术受到限制的场合，如起重机机架、铁路桥梁、造船、重型机械等方面尚有应用，但航空和航天现仍以铆接为主。此外，在非金属元件的联接（如制动闸中的摩擦片与闸靴或闸带的联接）中有时也采用铆钉联接。
铆钉长度根据铆钉类型和铆接后的形状决定，可以按照推荐的公式进行计算，也可以由推荐表选取。 铆接厚度一般不超过铆钉直径的5倍。冲孔铆接的承载能力要比钻孔铆接的承载能力降低20%左右。平行于载荷方向上的铆钉数量多不超过6个，但不应小于2个，同一结构中的铆钉直径尽量统一，多不超过两种。梁用多排铆钉时，尽量使铆钉交错布置，以提高铆接的强度因子。
塑料铆钉是铆钉的一个分支。其作用是对两个分离的物件起到铆合作用。大致原理与金属铆钉类似。而塑料铆钉多半是利用尼龙材料本身的弹性和记忆性能，从而实现其功能。它一般是采用一定比例的NYLON66和NYLON6混合而达到相应的弹性以及拉拔力。塑料铆钉一般按照形制可分为单体式塑料铆钉和分体式塑料铆钉两个大类。
一般用于PC板及机板之固定，或者散热器或者风扇固定，取代螺丝，不需工具即可完成装配. 特点是容易固定，提高生产效率。其具体使用方法是先将机板及被固定板钻孔，再将尼龙铆钉塞入，即可使两板相结合。相相对于普通金属铆钉，塑料铆钉在化学性能和物理性能上有特殊性。在绝缘性，耐腐蚀酸碱，等等优于常规铆钉。且本身质量比较轻。相对于螺丝来说，塑料铆钉在装配速度上更加便捷，无需任何工具即可完成装配。
常用的有半圆头、平头、沉头铆钉、抽芯铆钉、空心铆钉，半空心铆钉。这些通常是利用自身形变连接被铆接件。（一般小于8毫米的用冷铆，大于的用热铆。）但也有例外，比如三环锁上的铭牌，就是利用铆钉与锁体孔的过盈量铆接的。另外还有对插铆钉，比较特殊。分为两部分，较粗的一段带帽杆体中心有孔，与较细的另一段带帽杆体是过盈配合。铆接时，将细杆打入粗杆即可。
快速铆钉突破了传统抽芯铆钉单个装钉单个铆接的概念，能够配合工具进行连续、快速的铆接，特别适合自动线上批量组装工作。连续铆钉能够提供金属板材、塑料件、复合材料与无源电器件之间的快速而可靠的连接。连续铆钉需使用的连续铆枪工具进行操作。每完成一次铆接过程，下一个工具内铆钉自动就位准备下一次操作。
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