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管式陶瓷微孔滤膜按通道数不同可划分为单管和多通道两种形式，按其平均孔径大小可分为陶瓷微滤膜和陶瓷超滤膜。陶瓷微滤膜的平均孔径在50nm-10-4nm之间，常用孔径规格主要有5000nm，1000nm，800nm，500nm，200nm，100nm等几种；陶瓷超滤膜的平均孔径在2nm-50nm之间，常用的孔径规格主要有50nm，20nm，4nn等几种。
陶瓷膜纯水通量测试计算方法
1.将电导率小于10um-cm-1、浊度小于0.1NT的纯净水，在操作压力为0.1MPa，温度为25℃的条件下，压过陶瓷微孔滤膜，单位时间、单位膜面积透过滤膜的纯水体积，即为纯水通量，按公式（1）计算：
F=Q/A……（1）式中：F-膜的纯水通量，m3·m-2·h-1
Q一单位时间的膜的纯水透过量，m3.h-1；A-有效膜面积，m2
2.大孔径测试与计算
将膜用选定的浸润剂浸润，以氮气为气源，逐步增大膜两侧的压差，测出小出泡压力，并计算出大孔径。
Dmax=4δ/△Pmin……（2）
式中：Dmax—测试膜的大孔径，m；δ-溶剂的表面张力，N/m；△P—出泡压差，Pa.
使用微孔陶瓷过滤器在工作温度85℃，反冲温度105℃的工艺环境下，除重质焦油杂质平均滤除范围为80-90%以上，两年内再生能力达到99.9%。
陶瓷膜氨水过滤器投入使用后，蒸氨系统装置的整体运行状况得到明显的改善。对过滤器前后剩余氨水中焦油含量进行跟踪和检测，发现过滤器前后剩余氨水中平均油的质量浓度由350-700mg/l 降至小于50mg/l，过滤后的氨水水质得到很好的改善。
剩余氨水经蒸氨后，塔底的排渣量明显减少，蒸氨塔换热器未出现堵塞现象，氨废水输送畅通，延长换热器的使用周期，减少对换热设备的更换。
氨水过滤器特点是：除油技术，克服了很多问题，除油效率非常高，过滤器设备结构简单，占地面积小，配套设备少，安装方便，具有耐腐蚀性能好，使用寿命长的优点；反冲洗效果好，耗用时间短，控制容易。
河南永新科技有限公司提供生产微细孔峰巢式陶瓷管19孔性能可靠,陶瓷膜,包括离子膜烧碱盐水精制陶瓷管19孔陶瓷膜过滤,微细孔峰巢式陶瓷管,陶瓷膜,微细孔陶瓷管的详细产品价格、产品图片等产品介绍信息。
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