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随着现代科技的迅速发展，多种新型的离心选矿机已经问世，大体上，现代离心选矿机可分为两大类型，即卧式离心选矿机和立式离心选矿机。
1939年荷兰出现了水力旋流器，借助颗粒在回转运动中产生的惯性离心力加速了浓缩分级过程，自此离心力被引用到选矿领域。我国云锡公司于1964年制成了卧式离心选矿机，了离心流膜选矿新工艺。国外在同一时期则大力发展了厚层回转流的短锥旋流器。从那时以后离心选矿在矿泥重选技术中开始占有重要地位。
离心选矿机的转鼓以一定的转数高速旋转，矿浆由给矿分矿器经给矿嘴分两处送入转鼓的内壁上。矿浆随鼓高速旋转，在离心力的作用下，重矿物沉积于转鼓的内壁上并随转鼓一起旋转，矿浆中的轻矿粒以一定的差速随转鼓旋转，在旋转过程中以一定的螺旋角由给矿端沿转鼓坡度方向向排矿端旋转流动，到末端经排矿分矿器排出，即为尾矿。
影响离心选矿机分选指标的因素同样可分为结构因素和操作因素两个方面。但不同的是操作因素的影响情况与设备的结构参数相关。
离心选矿机的结构因素主要包括转鼓的直径、长度及半锥角。增大转鼓直径可以使设备的生产能力成正比增加；而增大转鼓长度则可以使设备的生产能力有更大幅度的提高，但遗憾的是回收粒度下限也将随之上升。增大转鼓的半锥角可以提高高密度产物的质量，但回收率将相应降低。为了解决这一矛盾，又先后研制出了双锥度、三锥度乃至四锥度的离心选矿机。
操作注意事项
(1)要稳定给矿体积、给矿浓度与给矿粒度。对给矿要认真隔渣。
(2)要防止冲矿嘴的堵塞，这就要求冲矿水要清洁，不能有草渣。
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