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旋风除尘器是使含尘气流作高速旋转运动，借助离心力的作用将颗粒物从气流中分离并收集下来的除尘装置。进入旋风除尘器的含尘气流沿简体内壁边旋转边下降，同时有少量气体沿径向运动到中心区域中，当旋转气流的大部分到达椎体底部附近时则开始转为向上运动，中心的外圈气流称为外漩涡，而把椎体底部的区域称为回流区或者混流区。旋风除尘器烟气中所含颗粒物在旋转运动过程中，在离心力的作用下逐步沉降茁涂尘器的内壁上，并在外漩涡的推动和重力作用下，大部分颗粒物逐渐沿椎体内壁降落到灰斗中。此外进口气流中的少部分气流沿简体内壁旋转向上，到达上盖后有继续沿出口管外壁旋转下降，后到达出口管下端附近被上升的气流带走。通常把这部分气流称为上旋涡。随着上旋涡，降少量细颗粒物被内旋涡向上带走。同样，在混流区内也有少部分细颗粒物被内旋涡向上带起，并被部分带走。旋风除尘器就是通过上述方式完成颗粒物的捕集的。捕集到的颗粒物位于除尘器底部的灰斗中，从除尘器排出是气体中扔会含有部分细小颗粒物。
旋风除尘器的形式多。按气流进入的方式不同，可大致分为切向进入和轴向进入两大类，轴向进入式是靠导流叶片促使气流旋转的，因此也交导流叶片旋转式。轴向进入式又可分为逆向进入式是靠导流叶片促使气流旋转的，因此也叫导流式片旋转式。轴向进入式又可分为逆流式和直流式。切向进入式又分为直人式和蜗壳式等形式。直人式的人口管外壁与筒体相切，而蜗壳式的入口管内壁与筒体相切。
旋风除尘器使用于净化大于1-3微米的非粘性，非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单，操作方便，耐高温，设备费用和阻力较高（80-160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得为广泛。
滤筒除尘器的特点如下:
①由于滤料折褶成筒状使用，使滤料布置密度大，所以除尘器结构紧凑，体积小;
滤筒式除尘器
滤筒式除尘器
②滤筒高度小，安装方便，使用维修工作量小;
③同体积除尘器过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;
④滤料折褶要求两端密封严格，不能有漏气，否则会降低效果。
脉冲滤筒除尘器的特点如下:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料，把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上，并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密，极小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面;
2、滤料折褶使用，可增大过滤面积，并使除尘器结构更为紧凑;
3、 滤筒高度小，安装维修工作量小;
4、与同体积除尘器相比，过滤面积相对较大，过滤风速较小，阻力不大;
5、 单机除尘器清灰采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他滤筒正常工作，这样既达到了清灰效果又不影响设备运行，使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积，当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时，即启动喷吹装置进行清灰，其他除尘室正常工作，这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转;
仓顶除尘器 是一种自动清灰结构的单体除尘设备，仓顶除尘器在水泥、矿粉、采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业广泛，用于过滤气体中的细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。仓顶除尘器除尘达99%
仓顶除尘器简述.
仓顶除尘器 是一种用在料仓顶部的除尘设备。仓顶除尘器主要应用于采矿、冶金、建材、机械、化工、粮食加工等工矿企业料仓使用。并广泛用于过滤气体中细小的，非纤维性的干燥粉尘或在工艺流程中回收干燥粉料的一种除尘设备。
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