废酸处理回用设备废盐酸再生设备盐酸提浓设备
酸(H2SO4， HCl，HNO3)在化工、钢铁等行业广泛应用。在许多生产过程（酸洗、钝化）中，产生大量的含酸废水，这些废水如不经过处理而排放到环境中，不仅会使水体或土壤酸化，对生态环境造成危害，而且浪费大量资源。
近年来，随着国家环保标准的逐年严格和酸价的提升，废酸回收和再利用可给企业带来较大的经济效益和环保效益。废酸的主要成分为硫酸和金属离子，这些废酸的排放或采用石灰中和，或采用酸碱中和，不仅造成资源浪费，使产品成本增加，而且还导致严重的环境污染，影响和制约了企业的生存和发展。
废酸回收设备对酸洗废液进行浓缩回收处理时，不仅可以回收废水，同时还可有效的对废酸进行浓缩回收，酸和有机物实现分离、和重金属离子实现分离，大幅减少中和剂的用量，给企业带来看得见的经济效益和社会效益。
盐酸提浓
1、物料名称：废盐酸溶液
2、进料浓度：氯化亚铁含量20%，盐酸含量5%左右
3、出料浓度：氯化亚铁含量≥80%，盐酸含量15-19%，废水（HCL≤5‰）
工艺选择及说明
本工艺采用一效蒸发工艺。将含量20%氯化亚铁等杂质、盐酸含量5%的
废酸溶液经预热装置预热到85-90℃左右，然后进入蒸发装置，蒸发的
稀盐酸气体，进入蒸馏装置进行浓缩，塔顶采出废水（HCl含量≤5‰），塔底采
出浓度15%-19%的盐酸。将氯化亚铁等杂质浓缩到浓度≥80%，然
后放入反应釜降温结晶后放入抽虑系统进行抽虑，固液分离得到固体氯化亚铁等
杂质，剩余母液返回废酸原料再次处理。本工艺为连续工艺，操作
方便；加热器选用石墨材质，节约成本；辅助设备少，装置紧凑，占地面积小，
温度差损失小，节能。
设计原则
1、工艺成熟、稳定可靠；
2、整个流程尽可能减少管道迂回，降低运行费用；
3、整体布局简洁、合理、美观，符合国家有关绿化及环保、消防规定；
4、采用技术、节约能源；
5、运行、管理、维修方便，减少操作劳动强度；
6、结合具体的场地条件，设计时充分考虑设备和构筑物的平面布置及高程分布
的合理性，同时采用处理的设备，尽量减少占地面积。
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