金属膜规格型号：
1、金属粉末烧结芯直径：φ20mm-φ200mm
长度：50-1500（可根据要求定做）
厚度：2mm以上均可（其规格可按要求加工）过滤精度：0.5um-100um
2、金属粉未烧结板直径：φ5mm-φ300mm厚度：0.5mm-10mm 过滤精度：0.5um-70um
金属多孔过滤膜元件，其可以焊接法兰或管接头，膜组件可以安装在过滤罐中。
特点：过滤精度高、透过性能良好、耐冲击强度高。
应用：食品机械、油田、化工、水处理等。
材质：不锈钢
不锈钢粉末烧结过滤材料以其高科技材料组成和特殊成型工艺，使其具有的优良性能：
耐高温，在500摄氏度以下正常使用。
过滤精度高，孔隙稳定，能有效去除悬浮物和微粒等，过滤精度，净化效果好。
透气性好，压力损耗小。孔隙率高，孔径均匀，初始阻力小，易于反吹，可在线再生，易清洗，再生能力强，使用寿命长。
机械强度高，刚性好，塑性好，无须外加骨架支撑保护，安装和使用简单，维护方便，组装性好，可进行焊接、粘接和机械加工。
孔隙均匀，特别适用于流体分布、均匀化处理等均匀性要求较高的场合
使用注意事项：
1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。
3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗
多孔不锈钢的优点
就膜材料而言，目前主要包括有机膜和无机膜，其中无机膜又包括陶瓷膜、金属膜。有机膜在使用过程中的操作压力和温度不能太高，且容易产生浓差极化；长期在强酸或强碱条件下工作，膜会发生水解等不可逆的劣变，严重影响膜的使用寿命和应用范围；有机膜很难清洗和灭菌，在食品加工中会造成二次污染。
陶瓷膜对工作环境和物料的适应性比有机膜好，但是陶瓷膜的孔径尺寸不易控制在较小的范围；此外，陶瓷膜属于脆性材料，内应力大、塑性小，导致高温条件下密封困难，并且在使用中容易破裂。
金属膜，主要是不锈钢膜，以其特殊的材料与结构特点，决定了它具有传统膜无法达到的优点，吸引着众多企业和科研工作者的目光。
与其他膜材料相比 ，多孔不锈钢膜具有的优点：
1）孔径大小可调控，用金属粉末可在制成0.1~200微米的过滤元件，用金属纤维可在1~100微米内变动微孔直径；
2）元件为金属钢性结构，机械强度好、易加工、形状的稳定，能承受高压；
3）化学及热稳定性好，能在酸碱和各类有机药剂中长期使用，且能耐高温，特种高温不锈钢膜的操作温度可达900度；
4）连接密封性能好，可以采用直接焊接技术，密封；
5）在线反洗效果好，可根据介质的性质差异，采用有机、无机化学试剂，强酸碱，强氧化剂或水蒸气清洗，也可以采用高压水反冲洗；
6）产品符合环保要求（清洗后反复使用，终回收利用）；
7）使用寿命长，经济效益高。（部分元件可运行10年）。
金属粉末不锈钢烧结滤芯腐蚀性、热量、压力、磨损等方面，都有强的耐受力，而且金属粉末不锈钢烧结滤芯经过清洗以后，可以反复使用，这就延长了其使用寿命，与其他材质的滤芯比起来，其单位面积的流量相对要大许多，对于环境的要求不是很苛刻，对低温以及高温环境都有适应性。
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