金属多孔过滤膜元件，其可以焊接法兰或管接头，膜组件可以安装在过滤罐中。
特点：过滤精度高、透过性能良好、耐冲击强度高。
应用：食品机械、油田、化工、水处理等。
材质：不锈钢
使用注意事项：
1、不锈钢粉末烧结滤芯属消耗品，虽比其它过滤元件，但在清洗和拆装过程中应注意不要划伤及碰、砸、摔等现象，防止人为损伤。严禁用工具对滤芯表面施力。
2、一般情况下滤液由滤芯外向里过滤，不提倡反向过滤。
3、过滤时，缓缓加压至需要的工作压力，严禁瞬间开足阀门迅速增压。
4、工作压力≤3MPa。过滤效率低于50%时，要及时用洁净空气或洁净液在线反吹反冲洗。
5、不锈钢粉末烧结滤芯在进行反吹和反冲洗时，一般先用纯净气体反吹，反吹压力是工作压力的1.2-1.5倍，每次反吹时间3-5秒，反复操作4-6次后用洁净液进行反洗，反洗3-5分钟，2-3操作次。
6、如滤芯在线反吹反冲洗后，压损仍较为严重，要及时拆下来进行清洗
膜管烧结过程是许多物理化学变化的综合过程。这个过程不仅错综复杂，而且瞬息万变，在几分钟甚至几秒钟内，烧结料就因强烈的热交换而从70℃以下被加热到1200~1400℃，与此同时，它还要从固相中产生液相，然后液相又被迅速冷却而凝固。这些物理化学变化包括:
(1)燃料的燃烧和热交换;
(2)水分的蒸发及冷凝;
(3)碳酸盐的分解，燃料中挥发分的挥发;
(4)铁矿物的氧化、还原与分解;
(5)硫化物的氧化和去除;
(6)固相间的反应与液相生成;
(7)液相的冷却凝结和烧结矿的再氧化等。
烧结料点火后，烧结过程自上而下地进行，根据料层的变化可将烧结过程沿料层的
高度大致分为五个带，即烧结矿带、燃烧带(烧结带)、预热带、干燥带和过湿带。在这五个带中，燃烧带、过湿带阻力ZUI大，预热带、干燥带次之，烧结矿带ZUI小。
由于烧结过程具有以上的特点，烧结过程中真空度及温度都随着烧结时间的进行而发生变化，生产中借助风箱的温度或真空度的变化，进行烧结“终点”控制。 粉末烧结是将各种原料按配比进行混料造球、然后到烧结机上进行烧结。
具有耐腐蚀，耐高温，强度大，过滤精度容易，易再生等性能;钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成，故表面颗粒不易脱落;在空气中的使用温度可达500~600℃;适用于各种腐蚀性介质的过滤，例如:盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能，可进行切割、焊接等机加工，耐压强度大，内压破坏强度高达2MPa以上;其过滤精度容易，即使在高温高压下工作，孔径也不会发生变形。其孔隙率可达35~45%，孔径分布均匀，纳污量大，而且再生方法简单，再生后可重复使用。
性能：具有各种不同的孔隙度（28％—50％）、孔径（4u—160u）及过滤精度(0.2um—100um)，孔道纵横交错，耐高温、抗急冷急热。抗腐蚀.适用于多种酸、碱等腐蚀性介质，不锈钢滤芯可耐一般的酸碱和有机物腐蚀，特别适用于含硫气体过滤.强度高、韧性好.适用于高压环境中.可焊接，便于装卸.孔形稳定，分布均匀，过滤性能稳定.再生性能好.反复清洗再生后过滤性能恢复90%以上。
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规格： 直径：20-200mm之内 （可按客户要求制作）
长度：50-1400mm之内 （可按客户要求制作）
厚度：2mm以上（可按客户要求制作）
过滤精度：0.5um-70um
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