聚氨酯制品具有：
特高的机械强度、抗压耐磨、耐油、耐溶剂、耐腐蚀、硬度范围广、与金属粘接牢固不脱胶等性能...
竑烨制辊生产的聚氨酯胶辊主要应用在：
冶金、传送、印刷、印铁、制革、塑料、印染、陶瓷、造纸、钢铁、纺织等行业;
涵盖口罩机、食品输送线、包装机械、煤矿输送带、物流输送带、造纸纸张上光、化纤、木材加工、塑料加工、印铁上光等机械。
印刷胶辊、印铁辊、冶金辊通常选用聚氨酯材质的胶辊.
工业聚氨酯胶辊的正确存储与日常维护方法：
1、 新铸制的聚氨酯胶辊由于结构还不够稳定，不宜马上投入使用；
2、 胶辊铸制后应放置一段时间，以增加胶体的坚韧性，提高耐磨效果；
3、 存放胶辊时，应先将其清洗干净，并用塑料薄膜封包起来；
4、 应储存在阴凉、干燥、通风的场所；
5、 储存在背光处或仓库暗室内避免阳光直接照射和雨雪浸蚀，距离发热装置大于1.5米以上。
6、 禁止和酸、碱、盐、油类等和其他有机溶剂接触，避免影响橡胶质量，应该随时保持胶辊的清洁。
7、 胶辊的储存环境温度应保持在20～25℃，相对湿度应保持在65%左右；
8、 应在架上垂直或水平架好，不要堆压其他物质。不能进行打击避免不必要的变形和损坏；
9、 应与地面保持平行，胶面不得相互堆叠、挤压，或与其他物品接触；
10、胶辊的存放地点应远离大型电动机、发电机，以免这些设备产生的臭氧使胶辊表面老化而开裂；
11、 聚氨酯胶辊的轴头、轴承应定期加注润滑油，避免机件磨损，影响胶辊的正常使用；
12、废旧，胶体磨损的胶辊应保持辊芯不偏芯、不弯曲，以确保包胶翻新之后辊芯可以正常使用。
聚氨酯胶辊用途及特性
1.外观色泽光亮，胶体表面细密光滑，胶体材料和芯轴黏接牢固。胶辊尺寸严格控制，尺寸在不同的温度和湿度条件下，不会有很大的变化。能够适应南方印刷车间的高温高湿环境和北方严寒干燥的气候条件。
2.聚氨酯胶辊硬度指标宽泛，从邵氏10A到95A,可满足不同类型印刷机对胶辊硬度的要求。
3.聚氨酯胶辊用胶体具有足够的表面黏度，可胶辊在印刷过程中有良好的传墨及着墨性能，其良好的亲墨性能可的印刷。
4.聚氨酯胶辊化学性能良好，特别是对柴油、汽油、润滑油、煤油、醇及盐水溶液有良好的耐溶剂性。
5.聚氨酯胶辊有的物理性能，长期使用胶辊不会变硬、老化，而且耐撕裂性能、回弹性能良好，耐磨性能，因此使用寿命长，容易保存，长期存放不影响使用效果;能够承受高压力、高转速、高湿的生产环境。实验表明，聚氨酯胶辊的抗张强度、耐磨性是天然橡胶胶辊的3倍和5倍;压缩变形、回弹性较好;聚氨酯胶辊使用寿命为一般胶辊的3倍以上。
6.聚氨酯胶辊有优良的亲水性，所以可作为水、酒精润版系统胶辊使用。
7.聚氨酯胶辊具有度，高抗撕，故耐剪切，耐磨。
聚氨酯胶辊优点
1、聚氨酯胶辊具有优良的亲水性、能够作为水、酒精等润版系统胶辊使用；
2、胶辊的表面粘结度强，能够是胶体材料与芯轴粘结牢固；
3、聚氨酯胶辊的硬度指标很宽泛，能够适应不同类型的机器、满足不同机械的需求；
4、胶辊的化学性良好、物理性能，耐磨耐压耐撕拉、不易老化、不会变硬，使用寿命长。
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胶辊的制造工艺
主要原料：高分子聚合物、硫化剂、增塑剂、填充剂、促进剂
主要工艺流程及作用：混合——过滤——固化处理——研磨——抛光
1.混合：控制各成分的含量、热烘温度等，使硬度、成分稳定。
2.过滤：使胶体均匀、无杂质。这一点对于高速印刷机尤为重要：在高速运转中受力均匀，传递能量均匀由于各种因素造成膨胀或收缩时，仍能保持均匀一致，这样仅依靠调节就可减轻或避免不利影响
3.固化：通过加温加压及硫化处理，使聚氨酯受外力时收缩降到小程度。将松软并有延展性能的化合物变成坚实，而又有一定柔软度的材料，从而更适合油墨的传递和转移。
4.研磨及抛光：决定胶辊尺寸精度及表面积的关键，尤其是酒精水辊的弧度处理。聚氨酯胶辊表面看起来是光滑的，但在高倍放大镜下，有很多细小的凸起和凹陷部分。这些凸起和凹陷的部分增大了胶辊的表面积，使得其具有的油墨转移、传递性能。
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