一、设备概述
触控面板 ITO Film 材质Anneal 缩水烘烤用。
ITO Film由本装置之放卷机放出,经由红外线干燥炉加热,再由收
卷机进进收卷。
红外线干燥炉是以炉红外线及热风加热方式加热,常用材质表面温度150℃,
每分钟0.5-3m 速度可调。
实际产速依ITO Film 、PET同特性而定。
二、适用工作物
1.ITO Film基材: 厚度 0.05mm -0.25mm。
2.保护层: 厚度 0.05mm -0.15mm。
3.宽度: 650 ㎜
4.卷材: 内径: 3＂、6＂,MAX外径 400mm, 左右边缘起算5mm 为无效区
三、设备尺寸
机型：ZKLCO-8-20-R2R
外型尺寸总长:26300mm
输送宽:800mm
外宽:1600mm
放料机长:2000mm
加热段长:20000mm
收料机长：2300mm
材质IR热风炉:内部采用SUS304#1.5t不锈钢板,外部骨架采用钢板烤漆
四、放卷机
1.放卷轴采用双轴式，A B轴切换装料。
2.单面撕正面保护膜。
3.放料及收卷采用气涨轴固定，材料采用人工上料，电磁阀自动加气固定。
4.材料扭力自动恒定张力控制,张力1kg。
5.上撕保护膜磁粉离合器配合马达自动撕除。
6.上料位配接带台料夹一组。
7.出料位配上下限缓冲光电一组,材料缓冲无张力.
五、收卷机
1.收卷轴采用双轴式，A B轴切换装料。
2.正面覆保护膜。
3.放膜及收卷采用气涨轴固定，材料采用人工上料，电磁阀自动加气固定。
4.材料收卷扭力自动恒定张力控制，张力1kg。
5.上保护膜配合磁粉刹车扭力放膜。
6.收卷自动纠偏机EPC一组，收料精度+/-1mm以内。
7.入料位配上下限缓冲光电一组,材料缓冲无张力.
六、输送方式
1.采用0*0透气式输网输送。
2.有网偏自动调整机构及保护置
3.采用变频器无段速调整, 速度范围 0.5~3 m/min。
4.全密式齿轮减速机马达驱动。
5.传送带输送面离地高900+/-20mm
七、结构分布
1.炉体总长22000mm。
2.入料段500mm
3.加热段20000mm（均分10个温区，每个温区2000mm）
4.出料段500mm
八、加热方式
1.加热段共计20米，红外线辐射电热及鳍状热风电热器热风加热,可个别控制
红外线及热风系统之输出。
2.采用 PID 温度,配合SCR 组件相位输出控制,控温速度快且稳定性高。
3.常用材质表面温度 150℃
4.炉内设定温度 MAX 200℃。常用温150℃。
5.加热段设岩棉断热及空气隔热,对冷房影响低。表面温度比室温高5℃
6.进排气风门可调整,有效控制炉内微压。
7.加热区炉盖采用电动缸升降方式开启。
8.炉内采鼓风循环回风方式，并设计有 BY PASS 管可视需要调整补充新鲜空
气,减少热损失节约能源。
9.热风由上向下对风式设计，防止材料位移。
九、送风方式
1.采用1HP高温长轴马达配合风轮，由上向下经过滤后吹向产品表面。
从底部回收。每温区*1组，共10组
电热分配
1.中波透明发热管500W*18支/组，共10组。
2.不锈风加热器2KW/组，共10组。
十一、炉体材质
1.外部采用钢板经防锈处理后高温烤漆，底座四周钣金封板
2.内部采用SUS304#1.5t镜面不锈钢板。
十二、系统控制
1.MITSUBISHI可程控器。
2.10寸威纶人机界面。
3.三色指示灯: 红黄绿橙灯显示机台实时状态。
十四、其它配备
3.人机界面统一设定各温区温度。
4.网带入料位配有网带正面除尘滚轮一组。
电力：AC380V 50HZ 升温时总电力125KVA（客户提供）
CDA：50 l/min 5kg/cm2
排气气Max:60CMM
排气温度150℃以下(客户提供炉外接管)
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