还有我们需要知道的是水下切割会降低加砂水切割顶部的表面结霜或是“起雾”的现象发生。水下切割会减少射流的噪声污染和工作场所的混乱情况。的缺点是在切割过程中操作人员不能清楚地看到射流。如果操作人员反对水下切割，考虑使用的电子性能监控的装置。这些监控装置能够检测到与佳切割性能的偏差，并能在部件损坏之前关闭系统。
如果在不同的工作中计划使用不同的砂料粒度，考虑实际上增加较小（100磅）或较大（500至2000磅）的散装输送。如果您没有定期散装输送漏斗来筛选颗粒，在生产过程中可能会停机或造成损坏。
1、若切割厚度低于0.100英寸的材料，使用中（50马力）或大（60至80马力）切割头将不起作用。使用小参数组合（25马力），还有根据实践情况考虑使用多个切割刀头这样方便操作，提高生产的效率
2、应该避免通过0.020”的气隙切割。我们需要知道的是在气隙中，水易涌出且仅切割的下层。实际上进行多层的切割时，应当要将板压在一起切割。
3，较小的水切割的砂料颗粒（120粒度或更小）的切割速度相对较慢，但表面实际上缺更加的平滑（与80或50粒度相比）。
4、如果是需要定期为复合的材料、玻璃和石材穿孔等，应该要确保系统能够使用控制器降低或者是增高水压。维护人员同时要检查真空辅助装置或其它技术，以提高为这些脆性的材料或层压的材料穿孔成功的机率。 与一般的多流程控制器相比，经过特殊设计用于流程的控制系统通常更有效、更易于使用。
5、大多数机器不采用材料装卸自动化设备，例如航天飞机。实际上只有当材料处理构成部件生产成本的一个重要部分时，才会考虑使用自动化设备。我们需要知道的是90%的加砂水刀设备是用手或借助于桥式起重机、旋臂起重机或叉车进行装卸。约有50%的水刀设备使用材料装卸自动化设备。
加砂水刀和纯水水刀有几处不同的地方，但大体相似。在纯水水切割机在切割的过程中，由超音速水流侵蚀材料。而在加砂的情况下中，它的特别之处是由水射流加速砂料颗粒，然后由这些颗粒（而非水）侵蚀材料。加砂水刀的能力比纯水水刀强大成百上千倍。纯水水刀和加砂水刀都有其用武之地。纯水水刀可切割软质材料，而加砂水刀则切割硬质材料，如钢材、石材、复合材料和陶瓷。使用标准参数的加砂水刀能够切割硬度等于（甚至稍稍超过）氧化铝陶瓷（常常称作矾土，AD 99.9）的材料。我们将在下面介绍加砂水刀的特点，以及加砂水刀切割刀头的工作方式。
加砂水刀的特点有以下几点：
1.它是一种极为通用的技术
2.无HAZ
3.无机械应力
4.方便于编程
5.喷射出的水流细（直径 0.020 到 0.050 英寸）
6.可切割非常复杂的几何形状
7. 可以进行薄材料切割
8.10 英寸厚度切割
9.可以进行堆积切割
10.材料切割损失非常少
11.夹具简单
12.它的切割力小（切割时低于 1 磅）
13.实际上对几乎所有加砂水刀作业都只需设置一次
14.它还可方便地从单切割刀头切换到多切割刀头
15.可快捷地从纯水水刀切换为加砂水刀
纯水水刀是在水切割领域内早的使用方法。它的次商业应用可以追溯到二十世纪七十年代中期，用于切割瓦楞纸板。纯水水刀大的应用是切割抛弃式尿布、棉纸和汽车内饰件。对于棉纸和抛弃式尿布，与其它技术相比，水射流技术在材料上留下的水分少。在某些尿布或棉纸工厂中，意外停机时间对其他切割技术而言非常普遍，代价超过每小时20000美元。而水刀则为这种应用提供全年不断的连续运行－维护操作可被纳入生产过程中。
目前，水刀技术日趋成熟，安全性远其它设备，但因使用、操作、维修不当等因素，也会存在安全性问题,故有必要在设备安全操作上给予重视。除遵守本规定外，用户清楚国家、地方及企业的有关安全规定
水射流切割设备的所有操作、维修人员或该设备附近的作业人员，均应遵守以下安全预防措施以及适用的工厂安全预防措施。
1.操作及维修经由本公司培训,并取得合格证的人员进行。
2.操作人员应始终执行安全要求，避免可能发生的人身伤害和不必要的设备停机。
3.明确界定并遵守压泵操作责任，确保安全区域中不存在职责不清等相关混乱情况。
4.确保所有防护装置、防护罩或防护盖等均应始终正确安置在相关设备上。
5.确保设备周围的作业区清洁、无任何杂物和溢油等。
6.当在设备附近进行操作或作业时，应佩戴护目镜和护耳器具。
7.用户在压泵处于良好状态下时方可开动压泵。
8.如果压泵出现任何影响安全性的变化，操作人员立即向业主报告。
石材拼花是水刀对石材加工工艺中难度较高的一种技术，它的要求包括需要精细、准确、浑然一体、有效果，主要实际上依靠的是机器设备，以及设计的能力和技术人员对图纸的理解认识的能力
对比水刀，激光切割设备的投资较大，大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割，切割速度较快，精度较高，但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应；另外对有些材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金，尤其是对较厚金属板材的切割，切割表面不理想，甚至无法切割。人们对大功率激光发生器的研究，就是力图解决厚钢板的切割，但设备投资、维护保养和运行消耗等成本投入很大。水切割投资小，运行成本低，切割材料范围广，，操作维修方便。
水切割与线切割比较对金属的加工，线切割有更高的精度，但速度很慢，有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割，而且切割尺寸受到很大局限，水切割可以对任何材料打孔、切割，切割速度快，加工尺寸选择性大。
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