线缆剥皮指剥除导电线缆上的绝缘层，以便线缆进行下一步加工。传统的剥线技术包括机械式剥线，化学式剥线，热烫印式剥线。
但每一种方式都存在相关的问题，如导体受损；加工速度慢；精度低；质量差。众所周知，手动、半自动机械，化学或热烫印式剥线都难以确保剥线质量。
加工时间长以及环境等因素影响了化学式剥线技术的应用.化学式剥线过程中常使用难处理和控制的热硫酸或过氧化氢，而且，这些物质很容易发生化学反应，因此需要谨慎处理，考虑到环境因素及法律相关规定，应对化学物质做出相应处理。
热烫印式剥线过程中需要掌控和频繁校准以确保剥线质量，而且，热烫印剥线过程中通常需要二次操作以剥离导体周围的残留绝缘层。
YAG激光剥线机可以剥金属屏蔽层：金属材料对此类波长的激光吸收系数高而非金属材料对此类波长的激光吸收系数低，因此不会损伤到内部绝缘层。
二者组合就有了成套的剥线方案：外部绝缘胶皮层及紧贴线芯的尼龙绝缘保护层用CO2激光剥线机进行剥离；金属屏蔽层用YAG激光剥线机进行剥离。
剥线更干净、无残留，无损伤（针对不同线材选择适合的激光器；CO2激光只会对非金属层起作用，YAG激光只对金属层起作用）剥线更干净、无残留，无损伤（针对不同线材选择适合的激光器；CO2激光只会对非金属层起作用，YAG激光只对金属层起作用）。
精细线材剥离，能加工排线、扁线、同轴线、单线、双胶线、多层线等等。例如：手机、电脑、笔记本电脑、摄录机、数码相机、电子字典等微电子行业产品的内部排线屏蔽线。
适用于手机、笔记本电脑、摄像机、数码相机等微电子行业产品的内部排线剥线;激光剥线机可用于乙烯聚合物的氯化物，玻璃纤维，多元酯，聚脂薄膜，氟化物，尼龙，聚乙烯，矽树脂，其他不同硬度的耐高温绝缘材料；针对单股线、双股线、双胶线、排线、多层线、光纤光缆同轴电缆、细线、极细同轴线、电子线行业和HDMI、USB、DVI、DP、SATA、SFP等线材铝箔麦拉和芯线的剥离。
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