UV光固化丙烯酸树脂乳化机
氟碳树脂乳化机，UV光固化丙烯酸树脂乳化机，基于SiO2填充改性的光固化树脂乳化机，立式三级高速乳化机，高剪切乳化机，管线式乳化机，德国进口乳化机，IKN立式乳化机
IKN乳化机设计特，能够延长易损件的使用时间，因此尤其适合高硬度和高纯度物料的粉碎。可以一机多用，也可以单使用，且粉碎粒度范围广，成品粒径可以进行调整。
氟碳树脂低表面能和低附着力的特性，使之具有优良的耐候性、耐寒性、耐高温、耐腐蚀、耐化学药品性和表面自洁等性能。可用作性能优良的全氟碳涂料、氟碳表面活性剂及氟碳防水防油剂等。广泛应用于舰船、飞机、桥梁、建筑、皮革化工及医学等重要领域。通过有机硅改性的方法，不但可以充分发挥有机硅和有机氟的协同作用，得到性能优良的氟硅树脂。而且可以减少氟碳单体的用量，降低成本。
从设备角度分析，影响分散乳化效果的因素：
乳化机的结构，乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机，管线式乳化机乳化机效果更好，物料可以充分分散乳化机，，IKN高剪切乳化机采用管线式的乳化方式。
乳化机的剪切速率，乳化机设备核心参数就是剪切速率，一般情况下，剪切速率越高，分散乳化机效果越好，当然也需要根据具体物料工艺来定，IKN乳化机通过皮带加速，转速高达9000rpm .是国内乳化机机转速的3倍，zui高转速可达21000rpm。
处理时间，物料在腔体里面停留时间越长，相对应的分散乳化机效果越好，处理次数越多，一般来说分散乳化效果越好，IKN乳化机结构设计采用立式分体结构，运行时间短。
乳化机头的精密度，传统乳化机采用单层乳化头，加工粗糙，而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头，间隙更小，精密程度跟高，乳化效果也会更好。
IKN乳化机采用德国博格曼双端面机械密封，在冷却水的前提下，可24小时连续运行。而普通乳化机很难做到连续长时间的运行，并且普通乳化机不能承受高转速的运行。
一般客户都会非常关心乳化机的乳化效果，一般来说，乳化头的形式，剪切速率，定转子结构，乳化时间，乳化循环的周期等因素，都影响着物料的乳化效果。其中高速搅拌乳化机剪切作用的强弱直接影响到物料的的细度。
据分析，物料的剪切细度主要与定转子锋利程度，材质的硬度，定转子之间的缝隙，切割的两刀口的相对运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，这几个因素都是相对稳定的，因此，两刀口的相对运动速度便是对剪切细度影响的一个因素了，具体表现为转子的圆周线速度(因为定子是不动的)，该线速度高，则对径向流动的流体的切割或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。但该线速度不是越大越好的，线速度过大常常会有破乳的情况发生，或是线速度过大产生热量无法发散的话，反而影响物料的分散，使结果更不理想。
上海依肯的高速乳化机设备在经过了大量的数据研究、计算分析、实践验证与反复优化改进后，现在的乳化设备已经拥有一套科学合理的技术参数，不论是在膏霜乳液、食品酱料、药膏药剂产品的生产中，还是在新兴的新材料、石油、树脂等领域都有的表现!
ERS2000系列高速研磨机设备选型表
型号 流量
L/H 转速
rpm 线速度
m/s 功率
kw 入/出口连接
DN
ERS2000/4 300-1000 14000 44 2.2 DN25/DN15
ERS2000/5 1000-1500 10500 44 7.5 DN40/DN32
ERS2000/10 3000 7300 44 15 DN80/DN50
ERS2000/20 8000 4900 44 37 DN80/DN65
ERS2000/30 20000 2850 44 75 DN150/DN125
ERS2000/50 40000 2000 44 160 DN200/DN150
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和产品的要求。
3 参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。
4 本表的数据因技术改动，定制而不同，正确的参数以提供的实物为准</a>
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