无油螺杆主机、安全、可靠。因此，保障全部传动系统正常运行的关键是润滑油质量。设备厂家建议应用润滑油，以保护电机直接驱动的螺杆系统。其特殊配方保障了压缩机性能的充分配挥，延长了运动部件寿命。同时，特的配方使其具有良好的油气分离性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。应用润滑油可使运动部件改换周期延长，从2000h延长到4000h, 从而节俭了成本。据普查，注意润滑油方面的维护和保养可减少50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不及时，可导致喷油螺杆主机异常和噪音。空压机长期在螺杆外表结碳严重、轴承损坏，可导致喷油螺杆主机咬死。所以， 一定要及时改换润滑油。
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另外，电机的润滑脂也要定期补充， 每转2000h, 增加15～20Rotoglide润滑脂， 防止损坏电机。
(2) 防止电机反转。电机反转容易造成轴损坏，齿轮打碎，还会出现螺杆咬死的现象。
无油螺杆主机坏了不用担心，贤易无油螺杆主机修复一站式服务帮您大大降低维修成本。空压机伺服气缸维护保养制度
1、储气罐内的污物要定期排除，每运行10小时至少要排污一次，将储气罐底部的排污阀打开，让空压机在0.2Mpa压力下运行数分钟带压排污。
2、润滑油每天检查2次，油面保持在观油镜的两红线或红圈之间。
3、空气滤清器每个月清洗一次。
4、每月检查一次安全阀的可靠性和三角带的张紧程度。
5、曲轴箱内的压缩机油要定期更换，每运转800小时更换一次；机油采用空压机油，夏季用19#，冬季用13#。
6、进、排气阀定期清洗，每年一次将气阀拆出，清除积碳，每年对主机全面维护保养一次，检查各主要运动部件的配合间隙，若磨损过大应更换。
7、空压机膜片要求放置在干燥、空气清洁、通风良好的地方
无油空气压缩机坏了可以修复吗？油细分离器的维护更换。 油细分离器是将螺杆润滑油与压缩空气分离的部件，正常运行下，油细分离器的使用寿命在3000小时左右，但润滑油的品质及空气的过滤精度对其寿命有的影响。可见在恶劣使用环境下缩短空滤芯的保养更换周期，甚至考虑加装前置空气滤清器。 油细分离器在到期或者前后压力差超过0.12Mpa后予以更换。否则会造成电机过载，油细分离器破损跑油。 更换方法： 拆下油气桶盖上安装的各控制管接头。取出装油气桶盖上伸入油气桶内的回油管，拆出油气桶上盖紧固螺栓。 移开油气桶上盖，取出油细分离器。除去粘在上盖板上的石棉垫及污物。 装入新的油细分离器，注意上下石棉垫加钉订书订，压紧时石棉垫摆整齐，否则会引起冲垫。 按原样装回上盖板、回油管、各控制管，检查有无泄漏。
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