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煤炭港口、煤矿、火力火电厂等在煤炭输送过程中会产生大量的煤粉尘，造成环境污染。在新建或改建项目中，通常会应用静电除尘器、布袋式除尘器等除尘设备。虽然能够满足环境要求，但因其设备自身的不足在实际应用过程中受到很大制约。静电除尘器和布袋式除尘器在设计建造初期需要占用较大的平台面积，甚至因为除尘设备的摆放位置影响整个工艺流程。在建成使用后存在耗电量大、运行成本高、煤粉回收利用难度大等问题。有可能出现除尘设备在煤炭输送过程中不能使用或无法使用情况。另外，输煤皮带机煤或者料坑除尘器运行过程中，排污阀经常堵塞、影响除尘器工作效率；现场环境扬尘大，影响工作人员健康。皮带机扬尘主要是因为物料携带气流，产生冲击性粉尘，另外就是由于皮带托辊的跳动及物料与室内空气间的相对运动扬尘。皮带机扬尘问题不但污染生产环境，还会给在现场工作的员工产生健康威胁，所以治理皮带机扬尘是势在必行。我公司生产的干雾抑尘装置能够产生直径在1-10微米的水雾颗粒，对悬浮在空气中的粉尘-——特别是直径在5微米以下的可吸入粉尘颗粒进行有效的吸附而聚结成团，受重力作用而沉降，从而达到抑尘作用。干雾抑尘原理基于欧美科学家的研究理论：当“水雾颗粒”与“尘埃颗粒”大小相近时吸附、过滤、凝结的机率较好。干雾是把水利用高频震荡或高压空气吹散，让颗粒处在l微米<干雾粒径<10微米的之间的过程，同时大部分可吸入粉尘颗粒也处于l微米<粒径<10微米的粉尘因干雾颗粒密度增大，颗粒大小一致，比重相近，所受重力一样，故在空气中停留时间相等，这样粉尘颗粒与干雾颗粒就能同时充分碰撞、接触而凝结在一起，可达到降尘效果。如果干雾颗粒大于10微米，密度变小，体积大于粉尘颗粒（1微米<粒径<10微米）。即干雾颗粒比重增加，在空气中停留时间短于粉尘颗粒，将快于粉尘颗粒降落，不利于凝结，从而达不到抑尘作用。如果干雾颗粒再小就会气化，比重轻于粉尘颗粒形成对流，那么粉尘仅仅跟随水雾颗粒周围的气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触少，从而绕过粉尘颗粒也不利于凝结。干雾的关键技术是把水打散或吹散，使其颗粒在l微米<干雾粒径<10微米之间这样才能达到降尘的效果。
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