apollo阿波罗烙铁头DS-40RDD-B20
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规格：阿波罗DS-40RDD-B20烙铁头
技术参数：
DC48V, 总长: 101mm
直径: 6.4mm
锡面宽度: 4.0mm ； 锡面厚度: 0.9mm 锡面高度：4.0mm
上锡面：刀型头上锡
无氧铜材质，头部度黒铭处理，无铅烙铁头
发热芯
根据加热器以及长度等规格可分为以下几种类型：
TS/DS/DN （旧款型号； DCS/TS/DCN)烙铁头
TM/DM(I日款型号： TM/DCM) 烙铁头
DCS:DC48V全长101mm
DCM:DV48V全长 145mm
TS:AC100V全长101mm
TM:AC100V全长145mm
DCN:AC48V全长10.1mm带氮气套管
浙江杭州等厂家免费供应烙铁头测试
鉴别发热芯：
点：也是非常重要又非常容易区别的一点——发热芯的电阻值；A1321总共有4条电极，其中上面两条电极（绝缘管颜色为蓝色）是感温电阻线，用来测量发热芯的温度；下面两条电极（绝缘管颜色为红色）为加热电极，用来提供发热芯加温所需的电源。A级发热芯的感温线电阻都在45－55欧姆范围内，也就是日本进口的发热芯的感温电阻线集中的范围；国产A级以下发热芯为控制温度，将感温电阻都控制在５0－60欧姆范围内，具体的原因就是A级以下发热芯的电阻随温度升高的变化值不够，增加5个欧姆来改善，但是还是容易出现高温失控和线性不好的现象。A级发热芯在感温线中添加了铂金成分，使其电参数与进口发热芯99％相符。
二点：焊点的牢固性；在装机时经常遇到发热芯电极掉落的问题，如果直接掉下还算运气好，但是如果焊台出到了客户那里电极掉线就会造成很大的质量事故，并有可能因此失去客户，所以这是一个非常重要的参考参数指标。这个指标的具体操作测试和低标准就是把电极线与发热芯棒体呈现90度角并向外施以3kg外力拉扯不脱落。A级发热芯中部分可达到8kg以上拉力不脱落。
三点：产品的线性与控温性；线性的好坏是评价一个焊台好坏的一个重要标准，而焊台线性的好坏100％取决于发热芯的质量。一般的发热芯是以350℃标定起点，然后分次以20℃为单位刻度不断提高或降低使用温度，并在使用过程中使用温度计测量烙铁头的温度（推荐使用日本白光191温度仪测量），偏差在+15℃范围内的质量较好，15-50℃超过此范围质量次之，50℃以上为次品。
根据市场采样测试含铂金材料的发热芯在45-55欧姆这个范围内的发热芯线性及其性能与日本产品相接近，（误差0--+ 15℃）350-530℃温度。不含铂金材料的发热芯线性很难做到一致性，所以容易造成机器温度调试难以统一，机器安装新的发热芯后出现温度偏高或偏低的现象。
四点：高温温度控制能力，将焊台温度设置到480℃（同样也挑选感温线电阻值在45－50欧姆范围），如果焊台一直显示在加热，但温度始终到不了480℃，那这个就是温度失控了，这是一个相当严重的问题。主要的情况不是焊台加热不到480℃，而是温度到了甚至大大超过了480℃但是发热芯给焊台的信号还是温度不够，这样持续的大电流造成了变压器或者其他电子元件的损坏，给客户带来了很大的损失。
所以测试时一定要注意两种发热芯传感器电阻值：挑选感温线电阻值在45－50欧姆范围的进行测试，否则测试结果无法对照日本参数加以判别出两者差别，
总结两者
含铂金材料的发热芯性能好寿命长，线性一致性好，其感温线阻值主要是４５－５5欧姆，常用温度25０－５３０℃，误差±１５℃；焊台不需要修改电路就可以准确控制温度。
不含铂金材料的发热芯温度高，误差大，寿命相对较短，感温线阻值主要是５４－57欧姆居多，常用温度３５０－４2０℃误差２０--40℃；小于５４欧姆的温度偏高很多，控温范围300- 450℃；其他温度误差较大不合格产品价格虽然低廉但不建议采用，否则容易损坏焊台主机。
在采用上述鉴别方法后，发热芯的质量就得到了控制，焊台返修率也能够恢复到正常水平。
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