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简单也是直接的是胶辊的辊体或橡胶面受到破损,这种情况大多是因为安装和拆卸过程中没有做到轻拿轻放。为避免胶辊胶体的损坏,在安装和拆卸过程中应轻拿轻放。胶辊的轴头和轴承配合不紧密,轴承的性能欠佳会加速胶辊之间的摩擦和挤压,导致辊体布满麻眼,不能准确的传水还有传墨,因此要确保轴头和轴承配合紧密,保持轴承良好的性能,减少摩擦和挤压。
热覆膜机是相对不加温、采取冷压工艺的冷裱机或低温冷裱机而言的,也叫热裱机,这种热裱覆膜机,多为预涂型覆膜机,将的热膜在加热到一定温度(约在100-180℃)进行的装裱,市面上有很多覆膜机,但是加热方式和加热性能都不一样的,有很多热覆膜机都只能加热到130℃,虽然现在很多热覆膜机加热胶辊采用硅胶辊并且表示可耐高温到200°,但是要知道温度计测的是胶辊表面的温度,当其达到30-50℃时,内部铁芯可能已经到100℃多了,因此很多热覆膜机加热温度一般都不会超过130℃,加热温度能都到达150℃的热覆膜机就已经很不错。
人们针对发胀或胶化要及时采取不断搅拌墨斗中的油墨,或者在墨斗中安装一个搅拌器,也有在油墨上放一个铁棍,将油墨推向墨斗辊,以保持包装印刷油墨的流动性。操作工大都喜欢采用中、高粘度的调墨油或稀释剂调节油墨(但这随调随用,否则仍会发生继续发胀或胶化)。而一些厂家则是把该油墨倒掉,更换流动性好的而又抗水强的油墨再去印刷。
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