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其中，烧结过程中各种工艺参数的改变对口罩机刀片的质量的影响很大。粘结剂、基体材料等组成材料以及颗粒表面的清洁度、颗粒度等都决定了刀片的性能。
口罩机用硬质合金上下切刀的基体选用具有较高的硬度、韧性、耐磨性和较好的导热性的含有Co的碳化钨基硬质合金。Co作为一种粘结剂和溶剂，可以显著提高刀片的烧结度，增强刀片的强度。但是，Co的含量不能过高，否则将影响刀片的耐磨性，缩短刀片的使用寿命。
切刀即用于切削的刀具，GB/T1008-2008《机械加工工艺装备基本术语》定义为用于车削、镗削、插削、刨削加工的一类单刃刀具。
切刀组包括：一刀架概似一门形；一对滑道安装于刀架的内两侧边；两个切刀，一为定刀一为动刀，动刀安装于滑道内，动刀与油缸固接；在切刀上分别开有刀口，为形状相同且错位重叠。
如何选择分切机刀片是根据分切材料种类和厚度的不同来决定的。通常分切机刀片的分切形式包括方刀分切和圆刀分切。
单面刀片对于较厚、刚性强分切厚膜时较好，因为在分切机高速情况下硬刀片不容易发生位移，产品质量,厚度70-130um建议选用单面刀片。
双面刀片则比较柔软,适合薄一些的材料分切,这样膜边的平整性就得到了，同时也可以延长使用寿命.厚度在70um以下建议选用双面刀片。
切槽分切是材料运行在刀槽辊时,将切刀落在刀槽辊的槽中，将材料纵向切开，此时材料在刀槽辊有一定包角，不易发生漂移现象。再分切流延PP膜或边料较窄的膜时，常用这种分切方式，可以提高分切效率。但是对于悬空分切，它的缺点是对刀比较麻烦。
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