阿勒泰精细华强玻璃钢化粪池,玻璃钢生物化粪池

阿勒泰精细华强玻璃钢化粪池,玻璃钢生物化粪池

(3)玻璃钢化粪池节约土地开挖面积。
(4)玻璃钢化粪池密封性能好，能处理粪便，厌氧腐烂效果优于传统化粪池2倍以上。
(5)玻璃钢化粪池采用整体形生产，密封性能好，不渗漏，不污染地表水，不腐蚀化粪池周边的花草树木，电线电缆。池内采用高位虹吸导疏，多次沉淀，多次净化。
(6)玻璃钢化粪池采用新型材料玻璃钢制造，耐老化、耐酸碱，使用寿命长达50年以上。
(7)玻璃钢化粪池国际50钢材树脂密封、圆柱体形，比多边形，方形抗压强度增加数倍。
（8）玻璃钢化粪池采用地埋式、无动力、后期无需维护、无需管理。
玻璃钢化粪池是指以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的用于处理生活水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点，已远远超过了陶瓷、硬塑、钢铁等材料的同类制品，被广泛用于化工、石油、建筑、纺织、航空、航海、交通、电力、冶金、机械、医疗、食品、造纸、环保等领域。

在化粪池的办理中，可强行要求定时用漂白 粉消毒，以增强处理作用，改进出水细菌学目标，但不可因过于频频运用漂白 粉而影响正常发酵。

传统化粪池的工艺参数取决于适宜规模、污水水量和水质的适应性，应进一步深入研讨，加以完善。一起应进行沉积技能的研讨、开发，以进步化粪池处理作用和容积利用率。
玻璃钢模压化粪池施工的时候需要注意什么？怎么才能安全施工？
1、玻璃钢化粪池施工装置流程：定位放钱→开挖基坑(基坑排水)→衬托根底→化粪池就位→向化粪池内灌水→对称分层回填、夯实→衔接通气管→砌筑检查井→检验。
2、一体式玻璃钢化粪池的定位、埋设深度、进出水管端及清渣口的检查井，按规划需求
3、基坑开挖到预订标高后(不得扰动老土层)，无地下水时把基坑下卧层整平，然后在其上
铺150mm厚中、粗砂垫层作为化粪池根底。
4、通气管选用De50UPVC排水管接入进水检查井。
5、检查井砌筑：按规划人员选用的图集砌筑清渣口及进、出水检查井。
6、当玻璃钢化粪池坐落车行道(停车场)下时，应选用加强型化粪池，并应对化粪池采纳加
固措施，详细做法由规划人员视实际情况断定。
7、玻璃钢化粪池装置宜选用吊装法就位，就位后应及时将其灌满水。严禁装置过程中使用棍棒撬移施工办法。
8、基坑回填应在玻璃钢化粪池两边一起对称进行，其不产生位移，回填土宜选用分层夯实。

就这样，玻璃钢化粪池应运而生。玻璃钢化粪池因其原料的特殊性，轻质，不腐蚀，无渗漏，水处理效果，施工安装便捷，只需挖坑掩埋即可，弥补了传统化粪池的所有缺点，受到了各级环保、建筑部门的肯定和赞誉。

玻璃钢化粪池发展至今大概可分为四个阶段：

阶段产品为方型，顶部和底部略小，若是分开就是上下两个梯形。加工时先加工出来两个凹槽状的模型，再把它们合在一起，即成为一个成品。这种产品解决了传统产品不耐腐蚀，易渗漏堵塞的缺点，但是严密性还不够好，抗压性也一般，无法制作大型产品。

二阶段产品基本为横卧的圆柱体，但顶部和底部还是设计为平面。车轮状凹凸面封头开始使用。因为是筒状模具，这一阶段的产品一般采用对接的方法连接结合。这种产品的抗压性能要比阶段的好，但是产品的严密性还可以再加以改良，而且这种产品的加工程序复杂，不利于工厂化生产。

三阶段的产品也叫波纹玻璃钢化粪池。这种产品保持了二阶段的车轮状封头设计，但筒体已经设计为波纹状的圆筒状，基本上一次成型，严密性和抗压性能都达到了令人满意的地步。如今还有部分企业还在使用这一阶段的技术。

四阶段产品也就是目前普遍采用的产品，有厂家称之为内波纹玻璃钢化粪池。产品外形为光滑的圆筒状，减小了产品的受力面积，但内部每隔一段距离采用方钢预埋加固，酷似波浪起伏，故又得名内波纹玻璃钢化粪池。

三格化粪池施工步骤介绍
1、基坑开挖
根据池体大小行放线定位，按规范开挖基坑。
2、基础处理
开挖成型后应将底部土层夯碎、摊平，在坑底铺 30-50mm 厚的石粉或黄沙等细软填料，并刮平。
3、罐体组装
由供货方（或厂方）按照操作要求进行产品组装，组装完成后在二池注水至过粪管下端，24h 后观察一池、三池以及桶外，应无渗漏和串水。
4、罐体安装
利用人工或机械将罐体放入基坑，确保罐体水平规整放置。
5、土方回填
从罐体三孔处分别注水至整个罐体 1/3 处，使之稳定，使用沙或干碎土从两侧进行均匀回填，剔除砖石块等坚硬物体，以 300mm 单位分层夯实。
6、安装出水管及排气管（非必要件）
回填至进水管底部处时与农户厕所出水管接通，同时安装出水管及排气管。
7、产品抗浮
完成回填后，应从罐体三孔处继续分别注水—10—至整个罐体 2/3 处，以免地下水将其浮起。
8、地面硬化
用混凝土将施工作业面硬化，并用 50mm 水泥砂浆找平。检修口盖板使用内扣或螺纹等形式进行固定，平面应地坪 100mm 及以上，防止雨水倒灌。

效果验收
对粪便无害化处理后的样本进行抽样检测，有关指标达到卫生标准
 玻璃钢化粪池已经从大城市慢慢的走进了农村，走进了千家万户。其实玻璃钢化粪池并不像人们想象的那么神秘，我们不但要合理的使用玻璃钢化粪池，而且还要更全面的了解它。
    玻璃钢化粪池说简单一点它就是利用沉淀和厌氧发酵的原理去除我们平时生活污水中的悬浮有机物的一个处理设备。我们日常生活中如果有了这个设备会大大的改变身边的生态环境的。
    至于玻璃钢化粪池的构造也很简单，它的内部设有隔板，隔板上有孔这个孔是上下错位的，这样就不会形成短流，并并将整下罐体分成三部分；厌氧室、二级厌氧室和澄清室，、二级厌氧室底部相通，内部加有“MDS特型填料”，用隔板这样分的目的就是为了减少污水与污泥的接触时间，使酸性发酵和碱性发酵两个过程互不干扰，同时填料的存在增加了污水污泥与厌氧菌的接触表面积，大大提高了反应效率。

玻璃钢化粪池的成型简单简单一点可以分为以下几个步骤：

 1、依照磨具用玻璃纤维布与不饱和树脂粘合制成化粪池的支撑圈，堵头及隔板。
 2、根据化粪池的容积用玻璃纤维布与不饱和树脂粘合制成化粪池的表面，简称平板。
 3、将平板对接为圆柱，用隔板和支撑圈将其固定。接缝处分别用粗、细玻璃纤维布粘合固定。
 4、将两个堵头与圆柱两侧对接，接缝处分别用粗、细玻璃纤维布粘合固定。
 5、将整个化粪池装上缠绕机（无缠绕机就手工操作）进行缠绕。
 6、将化粪池中间隔板两侧开两对称方形切口，为清掏口。 
    封头制作工艺：封头制作采用真空导入法、充气脱模工艺制作。
    内衬制作工艺：内衬制作采用喷射气脱工艺，用混合喷枪，把树脂和短切玻纤混合后，喷射到制衬机上（玻纤切到1-2公分、内衬厚度5毫米），待固化后，从磨具上用气（0.25兆帕以上）进行脱模。这个过程也是对产品的一个自检过程。强调说明如果制作过程中漏气，内衬是无法从磨具上脱下来的。这种工艺不会渗漏。这种工艺也是能够检测是否渗漏的手段。
    结构加固：采用支撑：罐体内部采用玻璃钢拉挤型材米字支撑进行抗疲劳结构加固，规格：100×100、100×50。
    封头组装：一端封头外插到罐体上，内部补强短切毡5层、外部补强3层。另一端封头平端对接，同样采用内5外3补强。

    两端封头组装完毕后进行充气加压检测（0.25兆帕以上），合格后方可进行下一道工序。

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