生物质颗粒燃料热值仪器
生物质颗粒燃料热值仪器化验那家强鹤壁市永心新材料科技有限公司是一家生产研发仪器仪表的企业本公司科研机构长时间研究国内生物质颗粒燃料热值仪器的原理跟构造特征量热仪常见故障及原因
现象 原因 处理
1.氧弹漏气 橡胶密封圈老化或磨损 更换密封圈
2.点火失败 1.线路不通或接触不良 1.检查连线是否连接好，氧弹头与点火帽是否接触好，氧弹内筒是否放好
2.试样潮湿 2.充氧过快溅湿试样
3.点火丝或棉线与试样接触不良 3.重新装样
4.两电极过脏 4.用砂纸打磨电极
5.点火帽氧化 5.用砂纸打磨点火帽氧化物
6.两电极与坩埚短路（此时容易烧毁坩埚和电极） 6.更换电极或坩埚重新装样
3.试样燃烧不完全 试样不易燃 氧气未充足或氧气压力不足 用擦镜纸包好试样延长充氧时间，更换氧气瓶
4.点火后湿度上升过高，热值过高 1.搅拌器不转 1.搅拌轴卡死，线路不通
2.搅拌叶脱落 2.用一棉线插入与搅拌轴连接的尼龙棒孔内，重新插好
5.试验长时间不结束 环境温度过高 调外筒水温与室温基本一致，或降低室内温度
6.充氧时漏气 充氧中密封圈老化或磨损 更换密封圈
氧弹弹头的拆卸方法:
1 、拆下电极杆。
2 、拆下隔热板。
3 、用两把扳手，分别套住弹头两端，逆时针拧动充氧头，将其拆下。
4 、取出放气阀。
5 、用一字螺丝刀拧开密封题，可更换其密封胶圈。
6 、取出密封阀，可更换其密封圈。
氧弹的结构剖面图
1.充氧头; 2.放气阀; 3.密封圈 ;4.绝缘套;
5.充氧体; 6.氧弹盖; 7.氧弹头; 8.弹桶;
9.电极杆; 10.隔热板固定螺丝; 11.遮火罩;
12.点火丝; 13.坩埚架; 14.坩埚; 15.电极杆;
16.电极杆固定螺母;17.隔热板; 18.弹头密封圈;
19 .弹头压圈; 20.绝缘套在氧弹充氧操作过程中，应注意问题：
（1）应检查氧气压力表是否完好、灵敏，指示的压力是否正确。
（2）在氧弹充氧时，使压力缓慢上升，直至所规定的压力后再维持30—60S。
（3）在使用氧气时不得接触油脂。
（4）氧弹充氧应按规定压力进行，充氧的压力为3.0Mpa左右,充氧压力不得偏低或过高。
充氧头放气阀孔口处漏气:
1.密封块上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
2,密封阀上密封圈占有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
氧弹盖白色绝缘套处漏气
绝缘套表面占有污物或老化破损，清除污物或更换绝缘套。
氧弹盖处漏气
弹头密封圈处沾有污物或密封圈老化，清除污物或更换密封圈。
氧弹内气体放不出
1.放气阀内顶针短，接触不到氧弹内的放气阀，可用小铁棍代替放气阀，顶住氧弹内的放气阀放气。
2.氧弹密封阀上密封圈脱离位置，重新将密封圈安装好。
3.氧气充不进氧弹
4.充氧仪套口内密封圈老化，可往里涂上一层硅脂或更换密封圈。
5.密封阀装反，重新安装密封阀。
氧气减压器:
1.表头漏气：表现为打开氧气瓶时高压表头不起压或者调节减压器时，低压表头不起压，当能听到嗤嗤的漏气声。如果出现上述情况，请退回厂家或经销商处维修，也可以自己买表头更换（一定要氧气表头或者此表头禁油）。更换时一定要拧紧。如果 6MPA 的氧气表头买不到，也可以用 4MPA 的氧气表头代替）
2.重开氧气瓶时，低压表头显示的压力不是上次关瓶时显示的压力。如果出现上述情况，请把调节螺钉旋回到原始状态，低压表头回到零位，再重新调节到你所需要使用的压力即可。按照国家相关规定，应该在每次使用完毕后把减压器调到原始状态。
3.自流：表现为当把氧气瓶打开时，出气接头有气体漏出或者低压氧气表头继续上升，此时应重新更换减压器，退回厂家维修。这种情况出现的概率较低。
进气大螺帽未拧紧，表现为当把氧气瓶关闭后，高压表头慢慢的回落到零位，此时用扳手把大螺帽拧紧即可。如果高压表头回落到和低压表头压力值相近，此时应该是氧气瓶瓶阀漏气，需要更换氧气瓶。如遇到氧气瓶比不好时，也有可能把进气螺帽的比弄坏，此时可以在本地买一个合适的螺帽换即可。更换时注意不要把减压器中的配件掉出来。
4.膜片损坏：表现为减压器后盖的小孔处有嗤嗤的漏气声，此时应退回厂家更换膜片，不要自行维修。
5.减压阀处漏气：此时用扳手把螺母松开，然后用螺丝刀把螺钉拧紧到不漏气为止，再用扳手把螺母拧紧即可。
此外还有可能出现出气接头漏气，用扳手拧紧即可。</a>
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