南昌劈裂灌浆机80-80液压双液泵双液注浆机 11KW双液泵
液压泵的优点：机架上预留7 .5 ， 11 ， 15KW电机安装孔 可随意更换电机
泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
活塞杆端部外螺纹与十字头端部内连接螺纹要旋紧。
密封座与缸套、滑套及缸套与泵头结合处的80×90×2.5骨架胶垫不允许有裂纹等损坏。
活塞与缸套的间隙要调整适当,不要过紧过松。
警示：活塞扭紧力度要适当，过紧会增大泵的负荷，使其运转困难，过松容易漏浆！！！
整机在机架上安装时，需校正三角皮带与带轮平行度。
各部位连接螺栓应拧紧。
泵的润滑
润滑可延长设备的使用寿命，使运动部件的磨损减至很小，为此所有齿轮和轴承以及运动部件保持良好的润滑，并防止其它杂质进入油中。
警示：定期检查泵体的润滑情况，每隔6个月按时更换一次全新、足量、牌号相符的润滑油！！！
曲轴箱体内轴承和齿轮、连杆、十字头等运动部件是靠泵体内L- AN全损耗系统用油(GB/T443-1989)飞溅润滑，冬季用32号，运动粘度28.8～35.2，闪点>150℃，夏季用46号，运动粘度41.4～50.6，闪点>160℃。
泵的启动
点动电动机，检查电动机的旋转方向是否正确，确保电动机按防护罩所指示的箭头方向转动；
开始施工作业以前，将适量细白灰膏或清水通过吸管泵入输送管路，以润滑管壁。
根据出浆量检查浆泵的工作是否异常，正常即可接通浆池进行正常作业。
警示：电机运转方向与带轮防护罩箭头所示方向一致，否则影响设备使用寿命，并使泵体内齿轮油液飞溅不均，部分齿面或曲轴缺油，造成机件干磨而损坏。！！！
停泵
卸除浆管压力，然后使泵吸入清水，将泵头及缸套内部的余浆清洗开净，直至注出清水为至，然后再停泵；
停泵后，要对泵头进行的清洗，并浆泵内积水排净，方法为：拆除进将管焊接、出浆管焊接取出上下2颗钢球，并用清水将泵头清洗干净，待泵内积水流净后按相反顺序重新装好。
警示：在寒冷季节较长时间停泵时，需用清水将泵头及管路清洗干净，然后将泵头、软管中及其它管路中的水放尽，以免冻裂壳体，泵头结冰，开机后会直接损坏泵体！！！
长期停泵时将泵中的水和油全部放出，清理各部件上的砂浆，并将曲轴轴颈、齿轮、十字头、十字头滑套、十字头销轴、拉杆、缸套、泵头内钢球等部件涂上润滑脂。
可调性能好：在设计范围内该泵的压力排量可以任意的调定，当压力超过允许压力时，溢流阀会自动开启，油缸和工作缸停止工作，起到安全作用。
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