钢结构组立机性能特点
H型钢自动组立机是钢结构生产中的一种组对设备,因为组立精度高,速度快,成熟稳定,已经大批量在钢结构生产中广泛应用。
主机的翼板腹板对中夹紧分别采用联动机构同步动作,翼板腹板对中夹紧装置各有两套,分别由液压缸驱动,液压缸推动齿条带动齿轮转动,齿轮又带动其他传动机构(链轮链条),后通过丝杠螺母转化为直线运动,在两侧同步推拉翼板腹板夹紧轮,完成翼板腹板的对中夹紧。翼板腹板夹紧采用液压缸推动,不仅力量较大,而且增加了翼板腹板夹紧的柔性,在翼板宽度因为切割或其他原因不规则时,以及腹板接长焊缝造成厚度变化时,可以自动伸缩避免影响工件的通过。
H型钢组立机主要适用于对称、不对称、偏中心、变截面H型钢的组装点焊。自动完成定位、夹紧、点焊等动作。上压梁采用左右四组导轨副导向,确保长期使用压紧时的稳固,机器采用国际流行的一侧手动或电动联杆调整,一侧液压迫紧,焊接与空走采用不同的速度,有效的提高了工作效率。
安装调试
本机主机在工厂内已做好调试工作,为质量进行下列工作:
1、开箱后对机器进行清洗去污工作。
2、对工作台面,滑道,滑块加防锈油。
3、整机安装基础应进行二次浇灌(按基础图进行施工)。
4、安装滚道时,应使前后滚道面低于主机滚道2-5㎜。
5、对轴承滑动部件进行加油处理。
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