耐磨衬里涂料陶瓷耐磨料
耐磨衬里涂料陶瓷耐磨料
耐磨衬里涂料陶瓷耐磨料， 耐磨衬里涂料和陶瓷耐磨料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。
耐磨陶瓷涂料主要应用于各电厂、水泥厂、钢厂等易磨损部件，能起到防磨等性能。主要由骨料和较细结合粉组合而成，颗粒紧密堆积，体积密度大，常温情况下强度可达150MPa以上，是一般混凝土和耐火浇注料无法相比的，它具有附着力强，耐磨损，养护时间短等其优点。
耐磨陶瓷涂料简介：
一、 包装 耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。
二、 贮存 耐磨陶瓷涂料存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。
三、 施工说明
1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。
2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。
3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，搅拌成“面团状”，有塑性时方可放料使用。
4、施工：将施工部位清理干净，内壁不得粘有杂物浮尘。清理龟甲网或扒钉上面浮着物，清干净施工工作面浮尘、杂物、然后用手工涂抹耐磨陶瓷涂料，施工部位可用铁板等工具弄平整、光滑、接口要紧密。对于施工面积较大或厚度大于50mm以上部位要加焊锚固件，且间距不大于50mm。
5、待耐磨陶瓷涂料初凝后，自然养护24小时以后施工部位即可移动，同时也可以点火生产。
6、该耐磨陶瓷涂料可与各种浇注料、耐火砖紧密结合。
7、此材料不得与其它任何浇注料混合使用，已初凝耐磨涂料不能再加胶水搅拌使用，应废弃。
8、该耐磨陶瓷涂料施工完毕初凝后，无需养护、烘烤、直接点火升温使用，且不影响其使用性能。
耐磨陶瓷涂料可分为三种，分别为：高温型耐磨陶瓷涂料、胶调型耐磨陶瓷涂料、水调型耐磨陶瓷涂料，根据不同部位或设备，选择不同的耐磨陶瓷涂料，在使用耐磨陶瓷涂料的过程中，需注意以下几点：
1.施工地点的气温控制在5℃至40℃之间，气温过低时，材料本身及施工区域须增加温度至5℃，直到耐磨陶瓷涂料涂抹完为止，但应避免直接日晒或强风状况下施工，防止涂料表面迅速干裂。
2. 要进行的防磨设备表面清理干净，内壁不能粘有杂物浮尘，暴露实际板结体。
3.龟甲网采用电弧焊焊接，每个接触骨架空格内双面焊接，焊点间的距离约为25毫米。为了确保强固的附着性，安装时尽量要调整龟甲网，使龟甲网和施工面之间的距离可以让耐磨陶瓷涂料包裹住龟甲网。
4.施工应该以较小的范围开始涂抹，并紧紧压入龟甲网，更重要的是，在表面干掉前，就应该达到所要求的厚度。完工后，将其表面抹平。
5.施工完毕后在常温15-35摄氏度的气温下耐磨陶瓷涂料养护期为3天，不能低于三天，在养护期内严禁任何敲打、锤击等冲击行为。</a></a></a>
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