供应金属表面加工设备，镜面加工，液压缸镜面加工设备，势必锐
铸造应力是当一个铸件冷却到其弹性状态之后，在收缩过程中会受到阻碍，进而产生的一种弹性应力。铸造应力如果存在于机械设备中，会导致设备的结构强度降低，承载能力下降，使用寿命缩短等。但通常我们讲的铸造应力一般指的是残余应力。当铸件有残余应力存在的时候，铸件经过机械加工之后就有可能产生一个新的变形，导致零件的度降低、尺寸变差；如果铸件的工作应力和残存应力进行叠加就会损坏到铸件；倘若残存应力一直存在与铸件之内，经过长时间的积累之后就会使得铸件发生形变；如果铸件长时期处的环境都是潮湿有腐蚀性的空气中，那么时间长了以后就可能会让铸件被腐蚀掉。
消除铸造应力的措施：
合理地设计铸件的结构
在铸件的设计过程中应该尽量使得铸件的壁厚变得均匀一点，还应避免出突起尖角的现象，这种设计手段可以有效地减少铸造应力的产生。
为了解决铸件变形的难题，提出了以下几种解决措施：
①设计铸件时候应该使得铸件内外壁厚基本一致，在铸件冷却的时候尽量让内外壁一起冷却。
②在铸件的设计时候使得铸件的整体结构对称设计，即使内部有应力的存在可以让相反方向的应力进行抵消。
③反变性法。把铸件的形状铸造成与铸造应力相反的方向。
④设置拉肋。在铸件上设置拉肋以消除冷却过程中的应力，在冷却完成后可以去除。
势必锐应力消除设备的作用与优势：
1、势必锐焊接应力消除设备是目前较好消除焊接残余应力并产生理想压应力的方法（各种时效方法消除残余应力的情况如下：振动时效30~40%、热时效40~70%、势必锐时效70%以上）；
2、直接将焊趾余高、凹坑、咬边处理成圆滑过渡，大大降低应力集中，可使焊接接头疲劳强度提高50%-，并使疲劳寿命延长5-70倍,金属在腐蚀环境下的抗腐蚀能力提高约；
3、有效防止和预防焊接变形、开裂、应力腐蚀；
4、势必锐残余应力消除工艺不受工件材质、形状、结构、场地限制,尤其是是在现场、焊接过程和焊接修复时用于消除焊接应力更显灵活方便；
5、在消除焊缝焊趾处应力集中方面，势必锐技术是目前方便、有效的方法，其效果远胜于在焊趾处氩弧焊重熔（TIG）或修磨的方法；
6、投资少：与热时效相比，势必锐设备无需庞大的时效炉，可节省占地面积与昂贵的设备投资。现代工业中的大型铸件与焊接件，如采用热时效消除应力则需建造大型时效炉，不仅造价昂贵、利用率低，而且炉内温度很难均匀，消除应力效果也差。采用振动时效可以完全避免这些问题。
7、缩短产品出厂时间：自然时效至少需长期放置，热时效亦需经数十小时的周期方能完成，而势必锐技术，可实现快速处理。
8、操作便捷、移动方便、安全环保。
9、山东聚亿能的势必锐金属表面晶体重塑设备可以应用于实验以及小型精密部件的局部表面整体应力去除以及整体应力去除。
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