水泥路面共振碎石化技术
共振碎石化的优点
① 破碎后的碎石尺寸理想、均匀
由于共振碎石化发生在整个水泥板块厚度范围内，能使板块较均匀地分裂，通过微调振动频率，改变振动的力度，可使破碎后的碎块尺寸达到3~20cm的较理想尺寸。
② 不冲击路基，路基下的管线设施完好无损
共振式破碎机通过调节振动频率和振幅，即可控制破碎的深度。因为它是在试图以接近混凝土的固有频率而振动，在发生共振的瞬间，锤头就向前运动了，垂直向下的冲击力很小，而且面板下边的材料为非混凝土，不会与之共振，所以避免了对路基的冲击，路基下的其它管线设施自然就不会受到影响了。
③ 钢筋混凝土中的钢筋完全与混凝土剥离
共振碎石化技术使振动发生在水泥板块内部，对钢筋混凝土而言，钢筋的固有频率与水泥混凝土有异，从而使钢筋很容易与水泥碎块完全剥离。实际效果也证明，共振破碎后的钢筋网确实与原有水泥脱离。
④ 振动影响小，施工适应范围大
共振碎石化技术是工作头与局部水泥板块之间的振动，高频低幅，振动波衰减很快，传递范围很小，一般不会影响到施工点附近2~3m外的构件。所以，共振破碎技术的应用范围比较广，市政、机场、港口、重要设施附近的公路等对振动级别有要求的地方，采用共振碎石化技术可很好地解决问题。
⑤ 噪音小，不扰民
共振碎石化的振幅较小，锤头与路面共振破碎所产生的噪音还没有机器发动机的噪音大。因此不会对周围居民造成影响。
⑥ 破碎深度大、施工
通过调节振动频率和振幅，共振式破碎机可使破碎深度达到660mm，完全满足一般机场跑道、停机坪和一些港口码头水泥面板的破碎改造任务。
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