球磨机钢球降低磨耗的方法
简介在磨矿选矿作业过程中，球磨机钢球的消耗量，是球磨机用户大的易耗品，为了弥补球磨机用钢球的损失，球磨机里钢球荷粒度的不变，则需要球磨机用户定期按一定比例补加钢球。
球磨机钢球的消耗主要包括机械磨损和腐蚀磨损等，它们是发生“物理-机械”和“物理-化学”不可逆的过程，那么在球磨机设备正常运转的前提下，如何有效的降低球磨机钢球的磨耗是很多球磨机用户和我这样的球磨机钢球厂家一直在研究的课题。通过反复论证，研究发现主要可通过以下途径降低球磨机钢球的磨耗：
在磨矿选矿作业过程中，球磨机钢球的消耗量，是球磨机用户大的易耗品，为了弥补球磨机用钢球的损失，球磨机里钢球荷粒度的不变，则需要球磨机用户定期按一定比例补加钢球。
球磨机钢球的消耗主要包括机械磨损和腐蚀磨损等，它们是发生“物理-机械”和“物理-化学”不可逆的过程，那么在球磨机设备正常运转的前提下，如何有效的降低球磨机钢球的磨耗是很多球磨机用户和我这样的球磨机钢球厂家一直在研究的课题。通过反复论证，研究发现主要可通过以下途径降低球磨机钢球的磨耗：
1、改变矿石可磨度
给入球磨机的物料粒度是影响球磨机钢球磨耗的原因之一，一般入料粒度的可磨度
小则矿石易磨，球磨机钢球的磨损也就越小，能耗也小；反之，则相反。在实际生产过程中，若遇到比较难磨的矿石或者矿石要求细磨时，可以考虑在经济和场地条件允许的情况下，在磨矿过程中适当添加一定的化学选矿药剂来改善磨矿效果，增加磨矿效率；或是对矿石进行加热处理，以改变整个矿石的力学性能，降低矿石硬度。这两种方法都能有效降低球磨机钢球的磨耗，进而提高球磨机的生产效率。
2、降低入磨进料粒度
球磨机入磨粒度大，球磨机对矿石物料的做功也就越大，要想达到规定的磨矿出料细度，球磨机的工作量势必会加大，进而，钢球的磨耗也会加大。
要想降低球磨机的磨耗，可通过减小磨矿的给料粒度来解决，因此就需要破碎矿的产品粒度小，也就是要“多碎少磨”。
3、合理的钢球填充率
球磨机转速在达到一定程度时，充填率大，研磨介质钢球对矿石物料的打击次数就越多，研磨解除面积大、磨损就快，另外，充填率过高，还会改变球磨机钢球在球磨机内部的运动运行轨迹状态，减小了钢球对大颗粒矿石物料的打击效果。反之，充填率太小，磨矿作用较弱也不行。
目前，选矿厂磨矿选矿作业中钢球的填充率一般都是45%~50%，这个比例其实是过高的，按照各选厂实际情况来说，并非是合理的填充率，因此需要通过选矿试验，确定合理的装球量。
填充率过高就相当于一个人吃饭吃的过多，容易产生“胀肚”现象，胃无法正常运转，即消化不良，内部食物也就不能达到率的研磨消化、使用率降低、必然造成磨耗高、浪费。
4、合理的球磨机钢球配比、球磨机钢球级配、尺寸和质量
因球磨机内钢球与物料是点接触，如果球磨机钢球的直径过大，抛落冲击破碎力也大，磨损也就过快，而且易导致物料沿贯穿力方向破碎，这也是造成球磨机钢球破碎的一个重要原因，进而影响磨矿效率。另外，钢球充填率在相同的情况下，如果球磨机钢球直径过大，钢球数量（个数）就会少，虽然因为单个钢球的重量大、冲击破碎能力大，但因为球磨机钢球之间缝隙也过大，就会造成个别矿石破碎过粉，部分矿石未受到冲击破碎而粒度过大，即产品粒度不均匀；球磨机钢球直径过小，因为单个钢球重量小，对矿石的破碎作用力也就小，但钢球-矿石-钢球间研磨力大（前提是矿石可磨，粒度过大也就不好研磨），就会造成个别矿石未受到足够破碎而不好研磨，另一部分矿石又过磨，磨矿效率就会降低。因此合理的钢球尺寸配比不仅会降低球磨机钢球磨耗，还能有有效提高磨矿效率。球磨机钢球的质量分三六九等、种类也是多种多样，至于什么样的工况适合用什么样的钢球也是我们研究的一个非常重要的课题，总体来说，一个萝卜一个坑，也没有完全相同的两片树叶，需要具体问题具体分析，越贵的球磨机钢球质量越好吗？在不漫天要价前提下，越贵的钢球自然质量越好，但这个质量指的是从成品未使用的钢球表面到心部的硬度分布高且均匀，但球磨机钢球在使用过程中根据球磨机工况会产生物理和化学的变化未考虑其中，因此只有通过调查球磨机工况数据才能拿出一个合理的球磨机钢球方案，也才能达到球磨机钢球的物尽其用，进而降低磨耗和生产成本，这样的钢球才是便宜、省钱、合理的钢球，具体的可咨询张勋。
5、合理的磨矿浓度
磨矿浓度的大小会影响矿浆的比重、物料在钢球周围的粘着程度和矿浆的流动能力。如果磨矿浓度高，物料在钢球周围的黏着程度好，钢球对物料的冲击和研磨作用也大，钢球的磨损也就较快。在实际生产中，可通过控制给矿量，或补给水量，或调整分级作用等，来控制磨矿浓度。磨矿浓度过低也不好，会导致物料冲击和研磨作用小、磨矿效率也会降低。
6、控制球磨机转速
在球磨机钢球配比合理的前提下，随着球磨机转速的增加，筒体内部球磨机钢球会从泄落状态变成抛落状态，当转速率增加到一定程度时，有用功率达到大值，此时磨矿效果达到好，球磨机钢球磨耗也合理。球磨机的理论临界转速率一般为78～84%。因物料性质及其他因素，需根据实际球磨机工况确定球磨机转速。球磨机转速过高会导致钢球冲击力增加、抛落过高，就像扔铅球扔的太远了，造成钢球砸不到矿石，直接与衬板接触了，而且冲击力还增大，就会因为矿石不破碎导致粒度过大或者少量矿石被钢球破碎了也会过粉，钢球和衬板直接接触过多和冲击力大造成钢球和衬板的破碎导致磨耗和成本增加。球磨机转速过低会导致钢球只研磨不破碎，矿石得不到足够破碎力也就是粒度过大，钢球也得不到有效的利用，终会导致出料细度不合格。
在磨矿过程中，影响球磨机钢球磨耗的因素有许多，变量也很大，且多数因素很难做出分析，只能根据经验和尽量多的数据进行分析判断，要在出料成品合格的质量指标前提下降低球磨机钢球的磨耗，从多个环节来考虑，才能达到终的技术经济指标和良好的产品质量指标。
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