软管泵的性能高还体现在度高,主要在输送的粘度高和均匀,并且剪切性也好,对于传输的气体或者,都是不变型,不变质的处理。这样的功能设置对于要求密度高的或者气体来说,是不容忽视的优势。
软管泵的结构简单,制作也比较容易。泵的寿命和耐久性,主要取决于管子的弹性和耐腐蚀性。它的流量与电动机的转速和管子内径大小有关。所以关键在于选择管子和转速调控机构,只要管子有足够长的寿命、转速,长期保持定量输送是没有问题的。
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但是水份蒸发和颗粒形成是动态的关系,因此需要喷入的和水份量要非常,确保颗粒的一定湿度从而有利于颗粒的形成。
此外,软管泵还有许多到之处:没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力,几乎可以产生的真空来吸液;输送含气液、泡沫液而无气阻;输送高粘度、剪切性介质也是强项;每转固定的排量而与出口压力无关,是天生的计量泵。种种优势,使软管泵越来越广泛应用于冶炼、有色冶炼、化工、采矿、食品加工、酿造、陶瓷、水处理等行业。
一台高的软管泵寿命在7-10年,大的挑战在于软管泵的软管,它是软管泵的核心部件,其寿命直接关系到泵的使用成本。可以这么说,软管泵的设计是围绕软管寿命大化来进行的。
工作原理 软管泵属于转子式容积式泵,它是靠泵中挠性元件(胶管)的弹性和转子上的滚轮或滑靴工作的。
被输送物料由软管包围,不与其它零件。泵的通进容积、进出断容积和通出容积都被挠性管内表面所,并为滚轮或滑靴与泵面在管上的压合点的位置所确定。从泵入口至压合点A之间的管内容积为通进容积;压合点A与二压合点B之间的管内容积为进出断容积;二压合点B与泵出口之间的管内容积为通出容积。当转子转动时,随着滚轮或滑靴位置的变化,软管被压缩和回弹,使泵产生和压出作用,达到输送物料的目的。软管泵的结构见图7—97。
转子轴在轴承安装时已充入脂,一般不需要特别。泵壳内充入一半容积的甘油,作为滑靴与软管的剂。泵在安装时应使用调节垫片对滑靴作精密,以泵的性能并软管使用寿命。
其他行业,如核废料、电介液、、喷涂废液、涂料、粘合剂、胶水乳胶、磨料、纤维浆等,以及一切密封要求高、粘度大、颗粒或纤维含量多的流体输送;
软管一般为的用编织尼龙加强的高弹性厚壁橡胶管,根据输送介质的不同可分为天然橡胶管和丁橡胶管两种。根据使用时在一定的速度、出口压力和介质的温度,软管的工作寿命为1000~8000h。使用温度一般低于80℃。
转子的方向可逆,即进出口可以转换。转子可以用各种动力机驱动。因受软管弹性的影响,管子受压后回弹需要一定时间,转子转数一般低于160r/rain,小规格泵高转速高,大规格泵高转速低。
是软管在泵腔中围成一个整圆,利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展的一个重大突破。
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