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影响电加热反应釜发展的问题
虽然近些年，电加热反应釜来所取得了显着的成绩，但是仍存在一些问题，导致电加热反应釜发展缓慢。
一、缺少技术人员，知识产权没有得到有效保护 电加热反应釜行业缺乏知识产权意识，技术人较少，对自己开发出来的新产品没有及时申请专利权加以保护。往往是一个企业某个产品刚刚开发出来投放市场不久，别的企业很快就仿制出来了，同一种设备产品在短时间内有上千家企业同时投放市场，到后甚至根本找不到谁是该设备产品的；也由于没有申请知识产权保护终只好不了了之。
二、缺少整体调控，生产水平相对国外落后一些电加热反应釜低水平的复制是指不顾行业发展要求，成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品的现象。目前，我国电加热反应釜市场上充斥着成本低、工艺水平比较落后、易于制造的机械产品。这样的市场环境如果长期不能得到改善，将不利于整个行业产品的升级换代。
三、资金投入不足，创新能力有待提高 目前国内电加热反应釜的科研、开发投入较少，按规定技术投入可占销售收入的4%，但大多数企业做不到。我们的开发手段落后，现在好一点的企业开展了自己的研发部门。但产品开发缺少创新，生产手段落后，大部分还是用陈旧的通用设备加工。新产品开发不但数量少，而且开发周期长。在企业管理上，往往重生产加工、轻研究开发、创新不够，不能紧跟市场需求及时提供产品。
电加热反应釜均相催化剂有什么特点？
就电加热反应釜来讲，我们其实也就是要注意应该是要从客户的角度出发进行考虑，应该合理优化电加热反应釜的结构，并且，要注意做一个精美外观，对于其操作上来讲其实也就是会比较的简单和方便。也正是因为如此，就反应锅均相催化剂其实也就是会具有比较好的特点。就电加热反应釜本身的氢化效率上其实也就是会比较高。就其均相催化剂当中的所有金属分子其实也就是可以成为活性部位，不会像多相催化剂一样只有少数活性中心在起作用。也正是因为如此，对于均相催化剂来讲，我们其实也就是要注意就它的效率上其实也就是会比较高。
电加热反应釜均相催化剂本身的反应条件上其实也就是比较温和。对于均相催化剂，它其实也就是可以形成活泼氢络合物，也正是因为如此，它其实也就是可以大大地降低了H-R键的离解能，比较容易释放出活泼氢。不但可以直接的就提高氢化活性，还能在很大的程度上使反应条件变得特别温和，致使大多数反应都可以在室温和常压下来进行。
电加热反应釜均相催化剂上的选择性也比较高。就其活性部位对于能量分布上其实也就是会比较敏锐，就这个方面来看，反应锅均相催化剂其实也就是会具有比较高的选择性。电加热反应釜均相催化剂还可以用于不对称合成。因为其均相催化剂的金属中心的立体效应与电子环境比较容易进行调节，就这一点来讲，它其实也就是会比较有利于创造手性环境。电加热反应釜均相催化剂其实也就是会比较容易制备多种配位体的一个均相催化剂，有着不同的性能，可适用于不同底物的一个还原。
反应釜安装符合防爆要求事项
（1）装置地：反应釜应安装在符合防爆要求的高压操作室内，在装备多台反应釜时，应分开放置，每两台之间应用安全的防爆墙隔开，每间操作室均应有通向室外的通道和出口，当存在易爆介质时应设备地通风良好。
（2）打开包装后检查设备有无损坏，根据设备型号按结构图将设备安装起来，所配备件按照装箱单查清。加热方式如果是导热油电加热，请按照使用温度购买相应型号的导热油（注意：导热油不允许含有水分）加入，加入时将夹套上部的加油口打开并将夹套中上部的油位口打开。通过加油口往里加油，待油位口流油时即可；后将油位口拧死，勿将加油口拧死以免产生压力。
（3）釜体、釜盖的安装及密封：釜体和釜盖采用垫片或锥面与圆弧面的线接触，通过拧紧主螺母使它们相互压紧，达到良好的密封效果。拧紧螺母时，对角对称，多次逐步加力拧紧，用力均匀，不允许釜盖向一边倾斜，以达到良好的密封效果。在拧紧主螺母时，不得超过规定的拧紧力矩40~120N.M范围，以防密封面挤坏或超负荷磨损。对密封面应特别加以爱护，每次安装之前用比较柔软的纸或布将上下密封面擦拭干净，特别注意不要将釜体、釜盖密封面碰出疤痕。若合理操作，可使用上万次以上。密封面破坏后，需重新加工修复方可达到良好的密封性能。拆卸釜盖时应将釜盖上下缓慢抬起，防止釜体与釜盖之间的密封面相互碰撞。如果密封是采用垫片（四氟、铝垫、铜垫、石棉垫等）密封，通过拧紧主螺母便能达到良好的密封效果。
（4）阀门、压力表、安全阀的安装通过拧紧正反螺母，即达到密封的效果，联接两头的圆弧密封面不得相对旋转，对所有螺丝联接件在装配时，均须涂抹润滑剂或油料调和的石墨，以免咬死。阀门的使用：针形阀系线密封，仅需轻轻转动阀针，压紧密封面即能达到良好的密封性能，禁止用力过大，以免损坏密封面。
（5）设备安装好后，通入一定量的氮气保压30分钟，检查有无泄漏，如发现有泄漏请用肥皂沫查找管路、管口泄漏点，找出后放掉气体拧紧，再次通入氮气保压试验，确保无泄漏后开始正常工作。
（6）当降温冷却时，可用水经冷却盘管进行内冷却，禁止速冷，以防过大的温差应力，造成冷却盘管、釜体产生裂纹。工作时当釜内温度超过100℃时，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通冷却水，水温小于35℃，以免磁钢退磁。
（7）安全装置：采用正拱型金属爆破片，材质为不锈钢，按国家标准GB567-89《拱型金属爆破技术条件》制造，出厂时已试验好，不得随意调整。如果已爆破，需重新更换，更换期限由使用单位根据本单位的实际情况确定，对于超过爆破片标定爆破压力而未爆破的应更换，经常使用好不超过爆破片的下限压力的80%，更换时应注意爆破片凸面向上。
（8）反应完毕后，行冷却降温，再将釜内的气体通过管路泄放到室外，使釜内压力降至常压，严禁带压拆卸，再将主螺栓、螺母对称地松开卸下，然后小心的取下釜盖（或升起釜盖）置于支架上，卸盖过程中应特别注意保护密封面。
（9）釜内的清冼：每次操作完毕用清洗液（使用清洗液应注意避免对主体材料产生腐蚀）清除釜体及密封面的残留物，应经常清洗并保持干净，不允许用硬物质或表面粗糙的物品进行清洗。
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