切割圆管的数控等离子切割机有几种
下面小编来给大家讲解一下圆管数控等离子切割机的种类：相贯线切割机（分打坡口或者不打坡口）、还有一种是激光。
材料的切割加工应用中，为市场所广泛熟悉的主要是以平面切割加工为主，如何实现圆管等三维面切割加工生产，这里就涉及到对数控等离子切割机控制系统及结构的设计与调整相贯线数控等离子切割机设备研发及销售工作，这里我们将主要就数控等离子切割机的圆管切割加工的相关技术简要说明。
在数控等离子切割机的割炬侧部位，转动钢管的爪盘和电机，使割炬头与钢管外表接近垂直。切透后割炬投往上倾斜并与钢管成接近切线角度。切割过程中，割炬应不时改变位置，以坚持这一切割角度。切割一段后暂时停止，将钢管稍加转动后，再继续切割。较小直径的钢管可分２－３次割完，较大直径的钢管可多分几次，但分段越少对切割越好。
把圆管置于回转爪盘轨道上按逆时针方向转动，大直径钢管或圆筒的快速等离子切割需将割炬设在偏离圆管顶面一定距离处。切割时，数控等离子切割机的离子弧相对切口前缘形成一个攻角，同时切割熔渣沿管壁内、外表面把切口前缘预热至很高温度，大大加速了等离子态的物理反应，使切割速度大为提高。
使割炬轴线与此切线成１５°－２５°角，割炬偏离管顶的距离按以下方法确定：从切割点作管子外圆的切线。管壁厚时角度取大一些，快速等离子切割工艺在螺旋管生产线上用于管子害长切割。为了缩短穿孔时间，可采用起割处附加低碳钢粒或短段钢丝的方法来加速起割。
可达到下列切割速度：当采用适当的扩散形割嘴加工：
１． 钢管直径２００－３００ｍｍ，壁厚１２ｍｍ，切割速度２５００－３５００ｍｍ／ｍｉｎ。
２． 钢管直径７００－８００ｍｍ，壁厚１０ｍｍ，切割速度３５００－３６００ｍｍ／ｍｉｎ。
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