SNCR和SCR脱硝厂家
SNCR和SCR脱硝厂家有哪些
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烧结出产中的燃料分为点火燃料和烧结燃料两种。钢厂应该了解海内外几种主流的烟气脱硝技术，以确定适合自己的脱硝技术。烧结过程中的NOx主要来源于烧结过程中燃料的燃烧。一般情况下，燃烧过程中产生的氮氧化物主要是NO和NO2，这二者统称为NOx，在低温前提下燃烧还会产生一定量的N2O。
目前，根据《钢铁产业大气排放尺度》，钢铁企业烧结烟气NOx的排放尺度见下表：
对于产业烟气中NOx的处理，燃煤电厂主要的处理工艺有SCR、SNCR以及脱硫脱硝一体化技术等。因此，对烧结烟气NOx排放量的严格控制，可有效降低钢厂的NOx的排放量。其中，烧结出产过程NOx排放量约占钢铁厂NOx排放总量的一半左右。
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大多数产业烟气中含有氮氧化物，它们大量排放到大气中，不仅形成酸雨，破坏臭氧层，还造成温室效应导致变暖。燃烧过程中产生的NOx的种类和数目除了与燃料性质相关外，还与燃烧温度和过量空气系数等燃烧前提紧密亲密相关。在通常的燃烧温度下，煤燃烧产生的NOx中NO占90%以上，NO2占5%～10%，N2O占1%左右。研究表明，钢铁厂中各种设备放出的NOx总量在固定发生源中占二位，仅次于SO2的排放量。钢铁行业作为国家产业的一个重要部门，国家对其环保要求也日益严格。
美国的SNCR技术在燃煤电厂的产业应用是在90年代初开始的，目前世界上燃煤电厂SNCR工艺的总装机容量在5GW以上。
选择性非催化还原技术是用NH3、氨水、尿素等还原剂喷入燃烧室内与NOx进行选择性反应，不用催化剂，因此在高温区加入还原剂。钢厂可依据烧结烟气的实际状况，确定的脱硝效率，以便设计和布置相应的催化剂层数，节省投资和运行本钱。为了使脱硝反应得以进行，需要持续不断的氧气供给，而氧气可以用来自钢厂烧结机的烧结烟气。SCR工艺是将氨喷入烧结烟气中，在催化剂的作用下发生反应。 SCR系统的长处是脱硝，系统运行不乱，可以知足严格的环保尺度。设计的技术参数一定要令喷氨量知足脱除NOx的需要，同时不会产生大量的氨气泄漏。
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