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概述
含Ni量很高，低温焊接，焊道有的抗裂性能及机械性能。焊心镀层的厚度严格控制以确保其有较低的电阻率，这样避免焊条过热，确保熔滴过渡及降低对母材的稀释，以及球墨状冶金结构使焊缝金属具有的抗裂性。特殊的电弧特征使其适用于全位置焊接甚至在污损的表面。
对于片状球墨铸铁及球墨铸铁的连接及修复易于焊接，低温焊接。的抗裂性；也适用于铸铁与碳钢的连接及铸铁与低合金钢的连接。
良好的焊接性，用于全位置焊接；
球墨铸铁焊道有良好的抗裂性能，度及良好的色匹配性；
低温焊接；
平稳的熔滴过渡形式；
焊条没有过热现象；
特殊的电弧特征可用于污染表面的焊接
技术参数
抗拉强度MPa…………………370～440
硬度HV30………………………130～170
应用
铸铁与钢的连接：机身，泵箱体，齿轮箱体，包层模具，铸铁大型剖面，空气压缩机，调速轮，叶轮，龙门刨床，轴衬，铸件缺陷，车床车身，滑轮，模具，气体发动机，机架及导轨，柴油发动机，铣床变速箱，发动机组，发电机，涡轮箱，法兰，液压缸，工作台
使用工艺
预处理
为了确保施焊部位没有污损，应去除铸件缺陷如夹砂、气孔等及疲劳破坏的母材。为了修复裂纹，根据施焊部件的壁厚，使用ChamferTrode03/04 预先开“U”型或“V”型槽。
预热
对于小型而复杂的铸件，预热温度为200～300℃；对于大型而复杂的铸件，往往不采用预热（避免局部预热），在整个修复过程中，工件应与周围温度保持一致，在进行下道焊接时，焊道应先冷却。
焊接工艺
对于没有预热的工件，为了降低热输入选择小电流焊接，并且采用对称焊工艺。焊条角度与工件基本垂直并维持短弧焊，窄焊道3～4mm长，随后进行喷丸处理(薄壁部件不需要)。
维持工件温度与周围温度接近，进行下道焊缝焊接时要焊道完全冷却。确保每条焊道无焊渣、缺陷等。预热部分应缓慢冷却，甚至低于室温。
焊接参数
焊接电流：交流或直流反接
工艺A
大电流。用于大型工件，高速焊接
焊条尺寸（mm）
焊接电流（A）
2.5
80～90
3.2
110～120
4.0
140～150
工艺B
小电流。用于不能过热及被稀释的工件
焊条尺寸（mm）
焊接电流（A）
2.5
60～70
3.2
90～100
4.0
120～130
存放及处置
对于焊条应存储在干燥环境中，避免潮湿或药皮损坏。如果焊条变潮后，可在150℃的温度下干燥1-2小时。
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