南阳制备活性氧化铝温度 吸附剂活性氧化铝生产工艺
干燥剂活性氧化铝的制备方法
干燥剂活性氧化铝作吸附剂吸附过滤干燥剂活性氧化铝系用氧化铝的水化物经400℃~600℃灼烧而成，或用一般的氧化铝投加碱性金属离子在400℃~500℃下燃烧成白色颗粒状多孔吸附剂。该法作用机理是：氟被吸附在吸附剂表面生成难溶氟化物，同时吸附剂上的SO42–可交换水中F-及HCO3ˉ等其他阴离子。吸附剂可放于滤池中，厚度一般采用700~1000mm，粒径0.5~2.5mm，过滤速度1.5~2.5m/n，承托层采用卵石，厚400~700mm，加酸调节原水pH 至5.5~6.5。采用小颗粒干燥剂活性氧化铝（比表面积大）可以提高去氟效果，降低制水成本。当吸附剂除氟能力达不到标准时，可将硫酸铝配制成1%~2%的溶液，以0.6m/n 流速通过滤柱6~8min（需用量约为除氟量的60 倍）使其再生，之后重复使用。该法除氟能力强，为去除氟化物等多种无机离子的佳技术。南阳制备活性氧化铝温度 吸附剂活性氧化铝生产工艺
干燥剂活性氧化铝在处理含氟水中的应用
活性氧化铝干燥剂除氟原理
干燥剂活性氧化铝作为常规除氟剂对氟有很强的去除能力和选择性。在Peri 等人的模型中指出,表面干燥的氧化铝表面分两层包含氧离子与铝离子。其中层的氧离子与二层铝离子相接,而含量为其的一半,因此,有一半的铝离子暴露在表面上;而二层的氧离子数符合Al2O3的Al/O 比。脱水时,二层上连接的相邻氢氧根离子脱去一分子的水。2/3的OH-被脱去后,残留一个OH- 和一个暴露的铝离子。该铝离子与三个氧离子相连,可以吸附水,氨,烃等多电子化合物 。因此,以干燥剂活性氧化铝作为吸附剂可以用来吸附在水中存在的氟离子。南阳制备活性氧化铝温度 吸附剂活性氧化铝生产工艺
活性氧化铝干燥剂吸附效果的影响因素
活性氧化铝干燥剂吸附时间与吸附效果
各种吸附剂的吸附量均随吸附时间的延长而增加,但在一定时间后, 吸附剂的吸附增量均趋于缓慢。
活性氧化铝干燥剂 吸附剂投量与除氟效果
吸附剂, 其投量越少, 吸附越充分, 吸附效果越好。因此, 采用吸附剂除氟时, 应在出水合格前提下,结合占地面积、吸附时间、处理规模, 并结合再生方式和频率, 选择小的吸附剂用量。
活性氧化铝干燥剂溶液pH值与除氟效果
干燥剂活性氧化铝在pH7. 0左右对F-吸附效果差; 酸性或碱性条件下, 其吸附能力均明显提高。［5］
干燥剂活性氧化铝的再生
将吸附饱和后的干燥剂活性氧化铝置入100 g/ L 的硫酸铝溶液中浸泡30 h ,弃去溶液,用清水洗涤3～5次,每次用水2 L 。长期使用后的干燥剂活性氧化铝表面呈黄褐色,除氟效果下降,这是由杂质吸附所致,可用3 %盐酸处理1 次后,再用上述方法再生。再生干燥剂活性氧化铝或处理时应注意以下问题：
（1）对滤料的次再生比较;
（2）经过再生的滤料对氟的吸附能力明显下降;
（3）长时间不调进水PH 值运行除氟罐, 不但使滤料提前饱和, 而且影响再生后的吸附能力。
（4）延长干燥剂活性氧化铝滤料与强碱再生液的接触时间, 能增大氟的洗脱率;
（5）延长滤料在酸液中的浸泡时间, 能将滤料残留碱液中和更。
（6）调节进水PH 值在范围内(6. 5- 7. 0) ,不但能提高出水水质, 而且延长干燥剂活性氧化铝滤料的使用周期, 更好的发挥滤料的除氟功能。南阳制备活性氧化铝温度 吸附剂活性氧化铝生产工艺
（7）强碱再生干燥剂活性氧化铝滤料费用高, 大量含强碱、强酸废水排放严重污染周围环境; 而且再生后滤料运行周期明显缩短。此种再生方法不适宜水厂实际运行。［6］
活性氧化铝干燥剂总结
干燥剂活性氧化铝是一种多孔性吸附剂，其具有机械强度、物化稳定性、耐高温及抗腐蚀性能。它对含氟废水的处理有着较好的效果。干燥剂活性氧化铝将在其他领域发挥着一定的作用。
南阳制备活性氧化铝温度 吸附剂活性氧化铝生产工艺
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