汽车微电机试验台
摇窗电机试验台
计算机加载额定电压，电动机空载启动，控制系统控制磁粉制动器的控制电流使电动机的负载逐渐增加，直到电动机堵转。在此过程中，系统自动检测电动机的电压、电流、转速、转矩，并计算相应的效率，并把相应的数据保存下来。
试验完成后，计算机自动在屏幕上显示相应的扭矩－电流、扭矩－转速、扭矩－效率（也可根据客户需求调整）。计算机自动计算电机的额定转速、额定电流及相应的输出扭矩等参数。
2、技术参数
◇ 动作包括：正转、反转、停止、堵转；
◇ 扭矩检测范围：0~20N.m，检测精度：±1%FS，显示精度：0.1N.m；
◇ 转速测量范围1: 0~200rmp，精度为：±1%FS；
◇ 转速测量范围2: 200~4000rmp，精度为：±1%FS；
◇ 压力测量范围：0~200KPa, 精度为：±0.5%FS；
◇ 电压调整范围： 0~30V;
◇ 电压检测范围：0~30V，检测精度：±0.5%FS，显示分辨率0.1V。
◇ 电流检测范围：0~2，检测精度：±1%FS，显示分辨率0.01A。
微电机试验台技术指标
1、使用环境
◇ 海拔高度： 0~1000m ；
◇ 湿度范围：35~90%（相对湿度）；
◇ 使用温度范围：10~40℃；
◇ 供电电压：AC 220V±10%/50Hz，接地线；
◇ 工作制式：无人值守工作制；
2、技术参数
◇ 动作包括：正转、反转、停止、堵转；
◇ 扭矩检测范围：0~20N.m，检测精度：±1%FS，显示精度：0.1N.m；
◇ 转速测量范围1: 0~200rmp，精度为：±1%FS；
◇ 转速测量范围2: 200~4000rmp，精度为：±1%FS；
◇ 压力测量范围：0~200KPa, 精度为：±0.5%FS；
◇ 流量测量范围：0~2L/Min，精度为：±2%FS；了两组特殊环形旋转变压器以实现电源的输入及转矩信号的输出，从而解决了旋转动力传递系统中,能源及信号如何可靠地在旋转部分与静止部分之间传递的问题，该传感器同时还可实现旋转轴转速的测量，从而可方便的根据转矩、转速测量值计算出轴输出功率。
转矩转速传感器功能：
1、数据取样的时间可以快到1毫秒，并且可以根据需要在1-1000毫秒之间设定。
2、采用的测量算法，数据信号的测量误差可减小至±1Hz。
3、通过数字总线接口信号将转矩转速的测量数值直接传送至计算机等网络控制设备。
4、总线数据的通讯具有CRC数据校验功能，数据传输的可靠性高。
5、测量参数可以通过计算机等控制设备进行远程修改，掉电后参数可以完整保存。
6、具有多种智能功能，如过载报警、故障检测、状态指示等。
微电机试验台经典客户案例：
中国国家重庆车辆检测研究院，安徽华菱星马汽车……
微电机试验台系统功能：
系统应具有电压控制功能、转矩控制功能、自动数据采集功能、停位角检测功能、报表自动生成功能、自动报警功能、程序编程功能和传感器校准功能。软件具有远程升级功能。后期随着国际升级及客户要求时，只需要将改的内容发到我司，我司即可将程序升级。
1.电压控制功能：每个工位的直流电源程序可控，在量程范围内能设置电压变化斜率和周期，能自动实现图1所示的电压输出波形，其中T1为正向电压施加时间，T2为关闭时间，T3为反向电压施加时间，且T1、T2、T3、T4能任意设置，能设定电压、电流的保护限制；
2.转矩控制功能：每个工位能向微电机加载转矩测量装置量程范围内的所有转矩，能自动向微电机均匀加载直到峰值转矩或堵转转矩，在均匀加载过程中到达微电机理论峰值转矩或堵转转矩90%后能自动调整转矩加载的步长；
3.自动数据采集功能：在试验过程中能自动记录电压、电流、转矩、转速、时间、角度，采集频率不低于10Hz；
4.停位角检测功能：每个工位应自动检测微电机的停位角和转过的角度；
5.报表自动生成功能：系统根据自动采集的数据自动生成报表，并能自动计算微电机输入功率、输出功率和效率，报表格式能按照甲方要求进行修改和调整；
6.自动报警功能：试验过程中，当电压、电流、转速、转矩超过保护值或温度过高时能自动采取减载、停机或断电等安全保护措施，并通过声信号或光信号提示操作员；
7.程序编程功能：能针对每一种型号的电动机单设定试验程序模块，模块内可设定试验电压、反向电压、工作时间、停顿时间、循环次数、转矩加载的步长和间隔时间，能设定电动机的动作包括正转、反转、停止和堵转。设定好试验程序模块后可自动控制运行；
8.传感器校准功能：提供不低于20个电压、电流校准点。
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