电炉除尘器工艺流程
电炉除尘器工艺流程，采用低阻、中温、大流量系统工艺原则，其目的在于以低的系统阻力，节省较多的电能量。换言之，追求的是在相同电机的情况下，大限度地取得处理风量，提高捕集率。在相同风量满足捕集效果的前提下，尽可能少地消耗电能，降低运行费，并合理组织烟气，使系统长期、可靠、稳定地运行在既不烧滤袋又不易于结露的中温状态。
2、烟气捕集需要解决的问题：
1）不影响炼铁操作工艺和电弧炉等有关这边的检修，主要是：出钢口区和加料口区清渣及检修等操作；
2）实现冶炼、吹氧时烟气全过程捕集（出铁时由屋顶排烟罩完成）； 3）以尽可能小的功流比提高系统性价比，降低系统运行能耗； 4）捕集罩实用可靠，使用寿命长，维护简单、方便、工作量少；
根据冶炼生产操作工艺、设备安装位置、电弧炉及各相关设备检修、大修的要求，本方案采用屋顶大排烟罩+移动式吸尘罩的排烟方式。
根据已成功的范例，参照其它相同类型电弧炉除尘烟罩的形式，屋顶排烟罩上在电弧炉天车上面吸尘罩中心与电弧炉中心线在同一条竖直线上，且烟罩设置以不影响上部天车作业、检修作业为原则。下部移动式吸尘罩以不影响工人操作与维修及出钢、扒渣为原则。
本方案的工艺流程为锅炉在作业的过程中产生的含颗粒物烟尘被净化系统吸气口捕集经风管进入旋风除尘器进行预处理，然后再引入脉冲布袋除尘器进行过滤，含尘烟气首入除尘器中箱体下部,在挡风板形成的预分离室内，大颗粒粉尘因惯性作用落入灰斗。烟气沿挡风板向上到达滤袋,粉尘被阻留在滤袋外面。滤袋表面的粉尘不断增加，导致压力降的不断增加，在压力降增加到一设定值时，（或经设定时间——定时控制）控制器发出信号，令喷吹系统开始工作。压缩空气从集气包按顺序经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，滤袋因此而急骤膨胀, 在产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离并落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出，过滤后的气体通过风机、烟囱排入大气。
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