制冷机组:二次节流供液的制冷工艺设计
二次节流供液的制冷工艺设计
二次节流的制冷工艺设计，部分节流制冷剂需要合适的设备去除闪发气体，从冷凝器或高压贮液器出来的液体制冷剂通过液位控制阀次节流后进入分离容器，从分离容器分离后的液体再次进入蒸发器的节流阀进行二次节流；增设去除闪发气体压缩机，它从分离容器吸入闪发气体，压缩后加入到主压缩机的排出气体到冷凝器冷凝.
由于螺杆压缩机的补气口提供了类似于闪发气体压缩机的吸气功能，因此在分离容器上把去除闪发气体的管道接到螺杆压缩机开始应用的。
采用螺杆压缩机旁路接口代替去除闪发气体的压缩机的制冷系统布置，节流后的闪发气体由螺杆压缩机的旁路接口吸入，与压缩腔内的部分已压缩的气体混合后继续压缩，由排气口排至冷凝器进行冷凝。
这种技术很快就得到了欧美国家制冷公司的认同，并且在21世纪初开始，许多工业制冷的工程项目都相继采用了这种二次节流与闪发式集中经济器相结合的工艺形式，在闪发式经济器与螺杆压缩机的补气口连接中加入了一个压力控制阀，这个压力控制阀的设置要根据不同的压缩机厂家和压缩机补气特点，来确定采用何种控制方式，即阀前压力控制与阀后压力控制。大部分情况下，采用阀前压力控制。至于后一种方式，需要对压缩机的参数进行详细计算。
由于中间压力由螺杆压缩机旁路接口补气所产生，因此这个压力越低，闪发气体去除得越多，系统的制冷效率也就越高；但这个中间压力一般取决于旁路接口的吸气负荷压力。不同的生产厂家由于旁路接口的位置有区别，因此中间压力的吸气负荷及补气温度需要由生产厂家提供。在同一制冷机组不同的蒸发温度有不同的补气温度，不同的制冷剂补气温度也不同。
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